发明名称 双片材热成形装置及方法
摘要 一种双片材热成形装置具有各自并入有一片材支撑构件的半模,该片材支撑构件在加热期间可以由它的边缘抓住该片材且支撑该片材,且其中在热成形期间至少有一该片材支撑构件可以缩回。该等片材无需每一半模而藉由该支撑构件而被支撑但在该等半模之间被加热。一可移动的加热器可以携带该些片材,同时加热并将已加热的片材转移至该热成形装置的半模上。
申请公布号 TW407105 申请公布日期 2000.10.01
申请号 TW088113063 申请日期 1999.07.30
申请人 费雪﹠佩凯尔有限公司 发明人 史图尔特.丰恩;丹尼尔.维顿–哈拿
分类号 B29C51/10;B29C51/14;B29C51/26;B29C51/42 主分类号 B29C51/10
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种用于双片热成形材的装置,其包含: 一对在热成形方法期间可以在一打开的位置与一 封闭的位置之间相对移动之相对的半模, 伴随该每一个半模的片材支 构件,每一铸模片材 支 构件被连接到它相对的半模,而且被 构形成会从它的边缘来抓住一热塑性片材,该片材 支 构件被构形成在该等半模处于它们的 开放位置时,会抓住个别的片材而与另一者间隔分 间,该每一半模、其相对的支 构件和一 个被该支 构件固定在一定位置上的片材一起界定 一个加压的容积。2.如申请专利范围第1项之双片 材成形装置,其中一或多个该片材支 构件是可在 该支 构 件与该其他支 构件或半模的压力下封相对于它的 个别的半模移动,而藉此下压对相对于它 的个别半模之该支 构件。3.如申请专利范围第2项 之双片材成形装置,其中该两个支 构件都是可以 对彼此的接合移 动,其接合构件是以该片材支 构件接合,维持该些 片材之间的分离,该二片材支 构件相 对于它们的个别半模是变成下压的而使该半模移 动到它们的关闭位置,使得在使用上每一片 材将与它的个别的半模的缝合现成形区域接触,而 且在该半模进一步向该关闭位置的移动, 该片材的该些范围将与该二半模之该熔接成形部 分接触,而使它们自己接触定藉由该二半模 的关闭而被压在一起形成一缝合线。4.如申请专 利范围第1项之双片材成形装置,其中该片材支 构 件包括一缝合的熔接区域, 在该封闭的容积中足够的真空下,该些片材彼此接 触,而且藉由该二半模向该关闭位置的关 闭,而进行实质上的接合,藉此而将该些片材的缝 合区域聚在一起而形成一缝合线。5.如申请专利 范围第1.2.3或4项之双片材成形装置,包括用于自动 地由所形成的零件修整 该缝合区域的构件,其中该些缝合的区域之一者可 以被下压至该半模毗邻该缝合区域的水平 之下,藉此,该等其他缝合区域与该半模在一裁切 的动作中相合作以除去该缝合区域。6.如申请专 利范围第1.2.3或4项之双片材成形装置,其中该片材 支 包括一由该支 平面 突出之有弹性的条带和多数被隔开的夹子组件以 将该片材压向该有弹性的条带,该些夹子组 件的间隔可以足够接近在该片材与核弹性的条带 之间的一连续的封口。7.如申请专利范围第1项的 装置,其包括一加热器构件和一加热器移动构件已 在当该二半模 分开时该二半模之间的加热器构件,该加热器构件 适合加热其间的该双片材。8.如申请专利范围第7 项之装置,其中该加热器构件包括在其上面与其下 面上的片材支 构 件,以保持在其上面与下面的每一片材,使得当该 加热器宜进在该二半模之间的位置时,该 些片材可以被转移至该个别的半模之该片材支 构 件。9.如申请专利范围第8项之装置,其中该加热器 构件包括上面的与下面的压力腔,和一压力 供应路径以允许对上面的与下面的每一腔施加一 个别的受控制的压力,而且在上面的与下面 的每一该加热器片材支 构件可以容纳该片材和周 边的封口,使得每一该片材接近该每一模 腔。10.如申请专利范围第8项或申请专利范围第9 项的装置,其中该加热器构件的该片材支 构 件包括多数被隔开的夹子组件和伴随合并的夹子 表面,该加热器构件的该夹子组件被放置在 该半模片材支 构件之夹子组件的位置之间的该片 材的周边。11.如申请专利范围第10项的装置,其中 至少有一些该加热器构件的该夹子组件的每一个 可 自动地移动,以在各种不同的位置进行操作,使器 与其它的夹子组件含在一起,以致它们可 是用于抓住不同大小的片材。12.如申请专利范围 第8项之装置,其中该片材支 构件包括抽吸支 构件 与其上之非模具面 上抽吸该片材,而且分散整个该加热器构件,使得 它可以抓住不同大小的片材。13.如申请专利范围 第11项的装置,其中该加热器构件包括多数的加热 器元件,该些加热器 元件被配置在一区域中,而且该些加热器元件的区 域被连接到用于控制的控制构件,其中该 些加热器元件的区域依据被加热片材的大小来作 动。14.一种双片材热成形的方法,其包括: 以在该片材与该半模之间提供一密封容积的方式 将一受热的热塑性片材保持在该双半模的每 一个上,同时控制在每上个密封在一个别的片材与 其个别的半模之间的空间之间的空气压力 差,以避免每一个片材的垂流, 改变该压力差以确保在该些片材之间有最小的空 间,且仅在想要的部分接触而在其间形成缝 合线, 向着彼此移动该二半模,同时增加该压力差的效应 ,而造成该每一片材将其本身固定在一环 状的熔接区,和 连续地使该二半模在一起以导致该熔接区域合在 一起,因而在该熔接区域生成一缝合线。15.如申请 专利范围第14项的方法,其包括的步骤为: 在一可移动的加热器箱的每一边预热该些片材, 将该些片材转移至该二半模,和将该加热器箱加热 器箱由该二半模之间移出。16.如申请专利范围第 15项的方法,其中该些片材的预热是受限制的,该加 热是不充份的而 使得该些片材的温度无法到达它们的剥离转移温 度,而且该方法包括在将该些片材转移至该 二半模之后,函移出该加热器箱之前进一步加热该 些片材至成形温度。17.如申请专利范围第16项的 方法,其中该些片材的预热是足够使该些片材到达 它们的成形 温度,而且该方法包括的步骤为: 在由该上面的片材与该加热器箱之间所围绕出来 的空腔中维持一正压,而且在下面的片材与 该和热器箱之间的空腔维持一负压。18.如申请专 利范围第14项的方法,其中转移该些片材的步骤包 括: 将该加热器箱带至该二半模之间, 使该每一半模与相对于它的加热器构件在一起,直 到在每一半模上的一个支 构件接触该相 对的片材,和 抓住该每一片材与该相对的支 构件。19.如申请专 利范围第18项的方法,其中使该每一半模与相对于 它的加热器构件在一起的步 骤包括使该二半模彼此接近。20.如申请专利范围 第18项的方法,其中使该每一半模与相对于它的加 热器构件在一起的步 骤分开该加热器构件的上面与下面片材支 物。21. 如申请专利范围第18项的方法,其中转移该片材的 步骤更进一步包括步骤: 在该每一片材与该加热器箱之间的空间维持足够 可以支持该每一片材抵抗垂流的一受控制的 压力, 一旦该相对的支 构件已经握住该片材时,逐渐在 该每一片材与该相对的半模之间的空间引 进一受控制的压力,同时补偿所引进且维持在该每 一片材与该加热器箱之间的空间之压力, 直到藉由在该每一片材与该相对的半模之间的空 间之压力而使该每一片材被完全被支 抵抗 垂流,和 由该加热器箱释放该每一片材。22.如申请专利范 围第14至21项中任一项的方法,其包括使该二半模 更接近且该缝合现区域 可以相对于它相对的半模下压的步骤,它相对的半 模与该另一个缝合区域可藉由一裁切动作 由该所形成的部分一起修整该缝合的区域。23.一 种用于双片热成形材的装置,其中在加热期间每一 半模合并有一片材支 构件,其可 在它的边缘抓住一片材并且支 该片材,同时在热 成形期间其中至少有一该片材支 构件可 以缩回。图式简单说明: 第一图是依据本发明的实施例中有片材和加热器 之一双片材热形成器的截面图,其中该 些缝合的片材边缘是保持分离的, 第二图是第一图之形成器的一部份的透视图,其显 示该片材支 构件,一接合薄膜和一 膜腔的一部分, 第三图是第一图之形成器的一部份之截面图,其中 该加热器被除去且该热形成方法也部 分地被进行, 第四图是如第三图的截面图,其中该热形成更进一 步进行, 第五图是如第四图的截面图,该热形成的操作实质 上已完成且该双片材被缝合在一起, 第六图是依据本发明另一实施例之该双片材热形 成装置的截面图,其中该缝合形成模边 缘被混入该片材支 构件中,而且可以完成该完成 品在模子中的修饰, 第七图是第四图之该装置的一部分之截面图,其中 有部分地进行该加热形成操作, 第八图是如第七图的截面图,其更进一步进行该热 形成操作,且该些片材接合在一起, 第九图是如第八图的截面图,其中该热形成操作几 乎完成,和 第十图是如第九图的截面图,其中该热形成操作已 经完成而且藉由在上片材支 构件和 下半模之间的切除效应来完成在模内的修饰, 第十一图是依据本发明的一个实施例的一片材支 组件的截面图, 第十二图是依据本发明的另一个实施例的一双片 材形成装置的截面图, 第十三图是依据第一图的一双片材形成装置的截 面图,与依据本发明一更进一步的想法 之一种携带片材加热器之组合物, 第十四图是双片材形成装置和伴随被使用于片材 传送的携带片材加热器之组合物,同时 包括一些隐藏在虚线下的细节的一个区域的截面 图, 第十五图是可以容纳不同大小之片材的加热器装 置的一实施例的透视图,和 第十六图是可以容纳不同大小之片材的加热器装 置的另一实施例的透视图。
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