发明名称 钣金泵之泵壳结构
摘要 一种钣金泵之泵壳结构包括有分别制造之一钣金制之主壳体、一结构强度相对较佳之加强架、及一密封环体所组成,且该加强架系包括一流道体及一法兰体,法兰体可供锁固至一马达承架。藉由将钣金制主壳体以冲压或旋压方式制造,而流道体及法兰体则以铸造或CNC加工的方式制成,所以主壳体的构形可较为简单易于加工且避免应力集中。铸造或CNC加工的流道体较易制造且具有较佳泵送效能,而加强架之结构更可增进钣金泵壳之结构强度。密封环体系固定于流道体而非主壳体上,因此密封环的定位可更确实、密封环与叶轮之间的间隙大小得以维持、噪音更低、泵送效能提高、使用寿命也增长者。
申请公布号 TW406749 申请公布日期 2000.09.21
申请号 TW088201834 申请日期 1999.02.04
申请人 财团法人工业技术研究院 发明人 简焕然;施铭铨;彭珈琍
分类号 F04D29/40 主分类号 F04D29/40
代理机构 代理人
主权项 1.一种钣金泵之泵壳结构,适用于离心式泵浦,该泵浦可藉由一马达驱动一叶轮于泵壳内旋转以达到泵送液体之目的,该泵壳结构至少包括有:一泵壳主壳体,系由包括一入口侧端板及一环状马达侧端板所构成的盆状结构,于入口侧端板上设有一入流口,于马达侧端板上设有一出流口;一加强架,系为独立于主壳体之元件,加强架外缘系略呈一环状结构且系容置于主壳体之马达侧端板内缘,加强架系由包括一流道体及一法兰体所组成,加强架之流道体的内缘设有泵壳流道其系对应环绕于叶轮,该法兰体于背向入流口之侧表面上设有若干螺孔;以及一密封环体,结合于加强架之流道体较近入流口之侧,该密封环体之内缘系接近于叶轮近入流口之端。2.如申请专利范围第1项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,加强架之流道体及法兰体系以铸造或CNC加工的方式一体成形制成。3.如申请专利范围第1项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,盆状结构之主壳体系藉由冲压或旋压一金属钣金材料而成。4.如申请专利范围第1项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,加强架之流道体及法兰体系分开制造之独立元件。5.如申请专利范围第1项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,加强架之流道体及法兰体系分开独立制造后再以焊接、铆接、胶合、螺丝锁合、卡合、或紧配的方式结合成一体。6.如申请专利范围第1项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,于加强架之法兰体上更设有若干贯穿或为非贯穿之镂空区域以降低法兰体之重量。7.如申请专利范围第1项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,密封环体系藉由焊接、胶合、嵌合、螺合、铆接、卡合、或紧配的方式固定于加强架之流道体上较近入流口之侧。8.如申请专利范围第1项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,该加强架之流道体及法兰体系分开制造之独立元件,其中流道体系为塑胶材质以射出成形方式制造,且密封环体系于流道体之射出成形制程中直接将密封环体结合于流道体上。9.如申请专利范围第1项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,更包括有一马达承架设于泵壳主壳体与马达之间,马达承架系藉由螺丝锁合于法兰体之螺孔而与加强架及主壳体结合固定成为一体。10.如申请专利范围第1项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,更包括有一隔压环结合于主壳体之入口侧端板的近入流口附近,该隔压环具有一圈朝向叶轮凸伸的隔压凸缘其恰与密封环体之内缘呈微微贴近状态,但隔压环与密封环体之间并未结合固定。11.一种钣金泵之泵壳结构,其钣金泵包括有:一马达、一中空泵壳、一叶轮容置于泵壳内并受马达所驱动旋转、以及一马达承架锁合于泵壳与马达之间以将其三者结合固定,该泵壳之特征在于:该泵壳系由分别制造之元件包括一主壳体、一加强架、及一密封环体所组合而成,其中该主壳体,且系由包括一位于较远离马达承架侧之入口侧端板及一径向环绕于叶轮外围之环状马达侧端板所构成的盆状结构,加强架系定位于主壳体内部且系由包括一较近入口侧端板侧之流道体、以及一较近马达承架侧之法兰体所组成,加强架之流道体的内缘形成有对应环绕于叶轮以供泵送流体之泵壳流道,密封环体系结合于流道体较近入口侧端板之侧、且密封环体之内缘系接近于叶轮较近入口侧端板之端,法兰体较近马达承架之侧则系结合固定于马达承架上而达到将泵壳与马达承架结合固定成一体之目的。12.如申请专利范围第11项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,加强架之流道体及法兰体系以铸造或CNC加工的方式一体成形制成。13.如申请专利范围第11项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,盆状结构之主壳体系藉由冲压或旋压一金属钣金材料而成。14.如申请专利范围第11项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,加强架之流道体及法兰体系分开制造之独立元件。15.如申请专利范围第11项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,加强架之流道体及法兰体系分开独立制造后再以焊接、铆接、胶合、螺丝锁合、卡合、或紧配的方式结合成一体。16.如申请专利范围第11项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,于加强架之法兰体上更设有若干贯穿或为非贯穿之镂空区域以降低法兰体之重量。17.如申请专利范围第11项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,密封环体系藉由焊接、胶合、嵌合、螺合、铆接、卡合、或紧配的方式固定于加强架之流道体上较近入流口之侧。18.如申请专利范围第11项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,该加强架之流道体及法兰体系分开制造之独立元件,其中流道体系为塑胶材质以射出成形方式制造,且密封环体系于流道体之射出成形制程中直接将密封环体结合于流道体上。19.如申请专利范围第11项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,马达承架系藉由螺丝锁合于法兰体之螺孔而与加强架及主壳体结合固定成为一体。20.如申请专利范围第11项所述之钣金泵之泵壳结构,其中,更包括有一隔压环结合于主壳体之入口侧端板,该隔压环具有一圈朝向叶轮凸伸的隔压凸缘其恰与密封环体之内缘呈微微贴近状态,但隔压环与密封环体之间并未结合固定,且密封环体上并设有若干节压孔。图式简单说明:第一图系习用之钣金泵壳结构剖面视图。第二图系本创作之钣金泵之泵壳结构的立体剖面视图。第三图系本创作之钣金泵之泵壳结构的平面剖面视图。第四图系为第三图之元件分解图。第五图系本创作之钣金泵之泵壳结构与叶轮及马达组装结合后之构造图。第六图系本创作之法兰体的另一实施例。第七图系本创作之钣金泵之泵壳结构之另一较佳实施例的立体剖面视图。
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