发明名称 旋转式切削工具总成,用于该切削工具总成之切削头,及用于装配及拆卸该切削工具总成之装置
摘要 一种旋转式切削工具总成,包括一切削头及一刀柄,刀柄具有一纵轴线及至少两从切削头伸展到刀柄后部切屑排出槽。切削头具有一靠近前端切削部及一靠近后端的切削头装入部,切削头装入部具有一对在直径上处于相反位置切削头连接部。刀柄具有一在前端面形成切削头放置部,包括一对在直径上处于相反位置刀柄连接部,各刀柄连接部在两切屑排出槽之间伸展,其形状呈阶梯式。刀柄连接部及切削头连接部各具有一垂直于纵轴线之支承表面及一扭矩传递壁,扭矩传递壁与支承面成横截方向,相对于纵轴线则呈径向。切削头与刀柄具有相同圆周尺寸,切削头连接部与刀柄连接部之形状及尺寸相配合,各连接部具有一靠近一切屑排出槽下基表面、一靠近另一切屑排出槽之上基表面、及一在上、下基表面间之侧壁,至少一基表面构成支承表面,且侧壁构成扭矩传递壁。
申请公布号 TW403682 申请公布日期 2000.09.01
申请号 TW086112525 申请日期 1997.09.01
申请人 艾斯卡公司 发明人 吉尔黑奇特
分类号 B23B47/00;B23B51/12 主分类号 B23B47/00
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种旋转式切削工具总成,包括一切削头及一刀 柄,刀柄具有一纵轴线及至少两个从切削 头伸展到刀柄后部的切屑排出槽; 该切削头具有一靠近前端之切削部及一靠近后端 之切削头装入部,该切削头装入部具有一对 在直径上处于相对位置之切削头连接部; 该刀柄具有一在前端面形成切削头放置部,包括一 对在直径上处于相对位置之刀柄连接部, 各刀柄连接部在两个切屑排出槽之间伸展,其形状 呈阶梯式,刀柄连接部用于容置该切削头 连接部; 该刀柄连接部与该切削头连接部各具有一垂直于 纵轴线之支承表面及一扭矩传递壁,扭矩传 递壁与支承面成横截方向,相对于纵轴线则呈径向 ; 该切削头及该刀柄有与切削工具总成同轴向之凸 形与凹形固定元件; 其特征为: 切削头与刀柄具有相同之圆周尺寸,切削头连接部 与刀柄连接部之形状与尺寸相配合,各连 接部具有一靠近一切屑排出槽之下基表面、一靠 近另一切屑排出槽之上基表面、及一在上、 下基表面之间之侧壁,至少一基表面构成支承表面 ,且侧壁构成扭矩传递壁。2.根据申请专利范围第1 项之切削工具总成,其中切削头之切屑排出槽区与 刀柄之切屑排出 槽系呈连续地并合。3.根据申请专利范围第1项之 切削工具总成,其中切削头连接部及刀柄连接部之 侧壁的轴向 尺寸小于刀柄该前端面处二切屑排出槽之径向最 外侧点之间距离。4.根据申请专利范围第3项之切 削工具总成,其中该侧壁之轴向尺寸不超过二切屑 排出槽的 径向最外侧点之间距离的一半。5.根据申请专利 范围第4项之切削工具总成,其中该侧壁之轴向尺 寸小于二切屑排出槽之径 向最外侧点之间距离的一半。6.根据申请专利范 围第1项之切削工具总成,其中该侧壁的轴向尺寸 小于从切削头连接部之 下基表面至切削头前端之间的距离。7.根据申请 专利范围第1项之切削工具总成,其中切削头连接 部之下基表面属于在切削头后 端形成之凹入部,刀柄连接部之上基表面属于在刀 柄前端面形成之凸起部,凹入部及凸起部 在其一侧各与相邻之切屑排出槽接合,而其另一侧 与侧壁接合,与侧壁并合之中壁则靠近纵 轴线。8.根据申请专利范围第7项之切削工具总成, 其中凸起部及凹入部的中壁分别构成该凸形固 定元件与凹形固定元件之圆周壁,各固定元件之连 接部圆周壁具有一位于圆周壁之间之中基 表面。9.根据申请专利范围第1项之切削工具总成, 其中该凸形固定元件从切削头的后端凸出,且 该凹形固定元件相对于刀柄之前端面凹入,凸形固 定元件与凹形固定元件各具有圆周壁及位 于圆周壁之间的中基表面。10.根据申请专利范围 第8项或第9项之切削工具总成,其中该圆周壁在方 向上偏离切削头前 端。11.根据申请专利范围第10项之切削工具总成, 其中该圆周壁之形状呈圆锥形弧。12.根据申请专 利范围第1项之切削工具总成,其中该总成备有锁 定装置。13.根据申请专利范围第12项之切削工具 总成,其中该锁定装置包括在直径上处于相对位置 之二挠性圆柱形销定销,系在轴向从凹形固定元件 之中基表面伸出,其取向大致系与凸形固 定元件及凹形固定元件之圆周壁同方向,二弧形凹 穴状之锁定用座孔系设在凸形固定元件之 侧壁上,用于容量该锁定销。14.一种切削头,用于 具有一刀柄之旋转式切削工具总成,切削头具有一 纵轴线及至少二沿 着切削头伸展之切屑排出槽,切削头可以装在与其 同轴向之的刀柄的前端面; 该切削头具有一靠近于一前端之切削部及一靠近 一后端之切削头装入部,切削头装入部具有 一对在直径上处于相对位置之切削头连接部; 各该切削头连接部具有一垂直于纵轴线之支承表 面及一扭矩传递壁,扭矩传递壁与支承面表 成横截方向,且相对于纵轴线则呈径向; 该切削头具有一与其同轴向之固定元件; 其特征为: 该切削头与刀柄具有相同之圆周尺寸,各切削头连 接部具有一靠近一切屑排出槽之下基表面 、一靠近另一切屑排出槽之上基表面、以及一在 上、下基表面之间的侧壁,至少一基表面构 成该支承表面,侧壁构成扭矩传递壁。15.根据申请 专利范围第14项之切削头,其中切削头具有切屑排 出槽区,系与刀柄之切屑排 出槽连续地并合。16.根据申请专利范围第14项之 切削头,其中切削头连接部及刀柄连接部之侧壁轴 向尺寸小 于刀柄该前端面处二切屑排出槽之径向最外侧点 之间的距离。17.根据申请专利范围第16项之切削 头,其中该侧壁之轴向尺寸不超过二切屑排出槽之 经向 最外侧点之间距离的一半。18.根据申请专利范围 第17项之切削头,其中该侧壁之轴向尺寸小于二切 屑排出槽径向最外 侧点之间距离的一半。19.根据申请专利范围第14 项之切削头,其中该侧壁之轴向尺寸小于从切削头 连接部之下基 表面至切削头前端之间的距离。20.根据申请专利 范围第14项之切削头,其中切削头连接部之下基表 面属于在切削头后端形 成之凹入部,凹入部之一侧各与相邻之切屑排出槽 接合,凹入部之另一侧与侧壁接合,与侧 壁并合一中壁则靠近纵轴线。21.根据申请专利范 围第20项之切削头,其中该凹入部之中壁构成凸形 固定元件之圆周壁, 切削头连接部之圆周壁具有一位于它们之间之一 中基表面。22.根据申请专利范围第14项之切削头, 其中该凸形固定元件从切削头之后端凸出,并且有 圆周壁及位于圆周壁之间一中基表面。23.根据申 请专利范围第21项或22项之切削头,其中圆周壁在 方向上偏离切削头前端。24.根据申请专利范围第 23项之切削头,其中圆周壁之形状呈圆锥形弧。25. 一种用于装配及拆卸根据申请专利范围第1项之切 削工具总成之装置,其包括一伸长之圆 柱形孔穴,其直径与切削工具之直径相同,至少该 孔穴是用弹性材料制造的,孔穴包括一切 削头固定部及一刀柄装入部,诸固定部与装入部可 弹性地包住切削头与刀柄之切削头放置部 ,切削头固定部之形状与切削头之外形相配合,从 而避免在该处发生相对于装配装置之旋转 ,装配装置具有防止切削头从装配装置切削头固定 部落下之装置。图式简单说明: 第一图是根据本发明一具体实例的一切削工具总 成在装配之前的等角视图; 第二图是第一图所示切削工具总成的切削头的等 角底视图; 第三图是第二图所示切削头的平面底视图; 第四图是第一图所示切削工具总成的刀柄的局部 等角视图; 第五图是第四图所示刀柄的前视图; 第六图是第一图所示切削工具总成在开始装配时 的等角视图; 第七图是第一图所示切削工具总成已装配好的等 角视图; 第八图是第七图所示切削工具总成的横断面图; 第九图是根据本发明另一具体实例的切削工具总 成在装配前的等角视图; 第十图是第九图所示切削工具总成的切削头的等 角底视图; 第十一图是第九图所示切削工具总成的刀柄的局 部等角视图; 第十二图是第九图所示切削工具总成已装配好、 通过凸起部156所取的横断面图; 第十三图是第九图所示切削工具总成在开始装配 时、通过销220所取的局部等角横断面 图; 第十四图和第十五图表示用于第九图至第十三图 所示的切削工具的装配机构的不同具体 实例。
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