发明名称 感应式元件用磁芯及变压器以及电感器
摘要 提供一种,将Mn-Zn铁氧体原料粉末造粒,成形后烧结所得平均结晶粒径5μm以下之Mn-Zn铁氧体构成之基侧磁芯及上侧磁芯所形成感应式元件用磁芯,及挟持配置于该基侧磁芯与上侧磁芯间之变压器用导体板所构成之高频磁损少,电力传送效率高之变压器,及挟持配置于该基侧磁芯与上侧磁芯间之电感器用导体板所形成之高频磁损少之电感器。
申请公布号 TW402725 申请公布日期 2000.08.21
申请号 TW087121554 申请日期 1998.12.23
申请人 阿尔普士电气股份有限公司;长野无线股份有限公司 发明人 山本豊;内隆史;牧野彰宏;南俊孝
分类号 H01F1/30 主分类号 H01F1/30
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 /AIT{1.一种感应式元件用磁芯、系具有将Mn-Zn铁氧体原料粉末造粒,成形后烧成所得之平均结晶粒径5m以下之Mn-Zn铁氧体之基侧磁芯及上侧磁芯,}/ait{在上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之至少一方之一面,多数突起相互之间隔间特定间隔大略平行地并列设置,}/ait{上述基侧磁芯及上述上侧磁芯,系介由上述突起重叠之同时,藉由上述基侧磁芯及2个以上上述突起及上侧磁芯形成1个以上之单位磁芯。}/AIT{2.如申请专利范围第1项之感应式元件用磁芯;其中}/ait{上述基侧磁芯或上述上侧磁芯之一面之面积S1,与上述突起之上面之全面积S2间之比为}/ait{1.1≦S1/S2≦5.5。}/AIT{3.如申请专利范围第1项之感应式元件用磁芯,其中}/ait{上述Mn-zn铁氧体,其组成之mol%为}/ait{Fe<sub>2</sub><sub>3</sub>G52-55}/ait{ZnO:5-20}/ait{MnO:25-40。}/AIT{4.如申请专利范围第1项之感应式元件用磁芯,其中}/ait{上述Mn-Zn铁氧体之相对密度为97%以上,平均结晶粒径为1.3-3.0m;特性系数于1MHz为50-300,特性系数呈最大値之频率为0.2-2 MHz之范围。}/AIT{5.一种变压器;系备:}/ait{感应式元件用磁芯,其具有将Mn-Zn铁氧体原料粉末造粒,成形后烧结所得之平均结晶粒径5m以下之Mn-Zn铁氧体之基侧磁芯及上侧磁芯,}/ait{在上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之至少一方之一面,多数突起相互之间隔间特定间隔大略平行地并列设置,}/ait{上述基侧磁芯及上述上侧磁芯,系介由上述突起重叠之同时,藉由上述基侧磁芯及2个以上上述突起及上侧磁芯形成1个以上之单位磁芯;及}/ait{变压器用导体板,其具有穿设有上述基侧磁芯之上述突起贯通用之孔的绝缘板:及形成于该绝缘板之一面或两面之1次导体及2次导体,}/AIT{6.如申请专利范围第5项之变压器,其中}/ait{上述变压器用导体板;上述1次导体及2次导体系沿上述孔配置构成折叠状,}/ait{上述变压器用导体板,系令上述突起贯通上述孔而挟持配置于上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之间之同时,上述1次导体及2次导体系配置于上述单位磁芯内。}/AIT{7.一种电感器,系具备:}/ait{感应式元件用磁芯,其具有将Mn-Zn铁氧体原料粉末造粒,成形后烧结所得之平均结晶粒径5m以下之Mn-Zn铁氧体之基侧磁芯及上侧磁芯,}/ait{在上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之至少一方之一面,多数突起相互之间隔间特定间隔大略平行地并列设置,}/ait{上述基侧磁芯及上述上侧磁芯,系介由上述突起重叠之同时,藉由上述基侧磁芯及2个以上上述突起及上侧磁芯形成1个以上之单位磁芯;及}/ait{电感器用导体板,其具有穿设有上述基侧磁芯之上述突起买通用之孔的绝缘板,及形成于该绝缘板之一面或两面之导体。}/AIT{8.如申请专利范围第7项之电感器,其中}/ait{上述电感器用导体板,上述导体系沿上述孔配置构成折叠状,}/ait{上述电感器用导体板,系令上述突起贯通上述孔而挟持配置于上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之间之同时,上述导体系配置于上述单位磁芯内。}/AIT{9.一种感应式元件用磁芯,系具有将Mn-Zn铁氧体原料粉末造粒,成形后烧成所得之平均结晶粒径5m以下之Mn-Zn铁氧体之基侧磁芯及上侧磁芯,}/ait{在上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之至少一方之一面,多数突起构成之带状突起群相互之间隔间特定间隔大略平行地并列设置,}/ait{上述基侧磁芯及上述上侧磁芯,系介由上述突起群重叠之同时,藉由上述基侧磁芯及2个以上上述突起及上侧磁芯形成1个以上之单位磁芯。}/AIT{10.如申请专利范围第9项之感应式元件用磁芯,其中}/ait{上述基侧磁芯或上述上侧磁芯之一面之面积S1,与上述突起之上面之全面积S2间之比为}/ait{1.1≦S1/S2≦5.5。}/AIT{11.如申请专利范围第9项之感应式元件用磁芯,其中}/ait{上述Mn-zn铁氧体,其组成之mol%为}/ait{Fe<sub>2</sub><sub>3</sub>G52-55}/ait{ZnO:5-20}/ait{MnO:25-40。}/AIT{12.如申请专利范围第9项之感应式元件用磁芯,其中}/ait{上述Mn-Zn铁氧体之相对密度为97%以上,平均结晶粒径为1.3-3.0m;特性系数于1MHz为50-300,特性系数呈最大値之频率为0.2-2 MHz之范围。}/AIT{13.一种变压器,系具备:}/ait{一种感应式元件用磁芯,其系具有将Mn-Zn铁氧体原料粉末造粒,成形后烧成所得之平均结晶粒径5m以下之Mn-Zn铁氧体之基侧磁芯及上侧磁芯,}/ait{在上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之至少一方之一面,多数突起构成之带状突起群相互之间隔间特定间隔大略平行地并列设置,}/ait{上述基侧芯及上述上侧磁芯,系介由上述突起群重叠之同时,藉由上述基侧磁芯及2个以上上述突起及上侧磁芯形成1个以上之单位磁芯:及}/ait{变压器用导体板,其具有穿设有上述基侧磁芯之上述突起贯通用之孔的绝缘板,及形成于该绝缘板之一面或两面之1次导体及2次导体。}/AIT{14.如申请专利范围第13项之变压器,其中}/ait{上述变压器用导体板,上述1次导体及2次导体系沿上述孔配置构成折叠状,}/ait{上述变压器用导体板,系令上述突起贯通上述孔而挟持配置于上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之间之同时,上述1次导体及2次导体系配置于上述单位磁芯内。}/AIT{15.一种电感器:系具备:}/ait{感应式元件用磁芯,其系具有将Mn-Zn铁氧体原料粉末造粒,成形后烧结所得之平均结晶粒径5m以下之Mn-Zn铁氧体之基侧磁芯及上侧磁芯,}/ait{在上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之至少一方之一面,多数突起构成之带状突起群相互之间隔间特定间隔大略平行地并列设置,}/ait{上述基侧磁芯及上述上侧磁芯,系介由上述突起群重叠之同时,藉由上述基侧磁芯及2个以上上述突起及上侧磁芯形成上个以上之单位磁芯;及}/ait{电感器用导体板,其具有穿设有上述基侧磁芯之上述突起贯通用之孔的绝缘板,及形成于该绝缘板之一面或两面之导体。}/AIT{16.如申请专利范围第15项之电感器,其中}/ait{上述电感器用导体板,上述导体系沿上述孔配置构成折叠状,}/ait{上述电感器用导体板,系令上述突起贯通上述孔而挟持配置于上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之间之同时,上述导体系配置于上述单位磁芯内。}/AIT{17.一种感应式元件用磁芯,系具备:}/ait{基侧磁芯,其系由将Mn-Zn铁氧体原料粉末造粒,成形后烧结所得平均结晶粒径5m以下之Mn-Zn铁氧体构成,具有板状之基部及由该基部之一面起突设之2个以上之柱状突起;及}/ait{板状之上侧磁芯;}/ait{上述基侧磁芯及上述上侧磁芯,系藉由上述基侧磁芯之上述柱状突起之上面与上述上侧磁芯之底面之接合而成一体化之同时,藉由上述基部及2个以上之上述柱状突起及上述上侧磁芯形成1个以上之单位磁芯。}/AIT{18.如申请专利范围第17项之感应式元件用磁芯,其中}/ait{上述基部之一面之面积S1,与上述突起之上面之全面积S2间之比为}/ait{2≦S</sub></sub>/S</sub></sub>≦16。}/AIT{19.如申请专利范围第17项之感应式元件用磁芯,其中}/ait{上述Mn-Zn铁氧体,其组成之mol%为}/ait{Fe<sub>2</sub><sub>3</sub>G52-55}/ait{ZnO:5-20}/ait{MnO:25-40。}/AIT{20.如申请专利范围第17项之感应式元4用磁芯,其中}/ait{上述Mn-Zn铁氧体之相对密度为97%以上,平均结晶粒径为1.3-3.0m,特性系数于1MHz为50-300,特性系数呈最大値之频率为0.2-2 MHz之范围。}/AIT{21.一种变压器,系具备:}/ait{感应式元件用磁芯,其具有:}/ait{基侧磁芯,系由将Mn-Zn铁氧体原料粉末造粒,成形后烧结所得平均结晶粒径5m以下之Mn-Zn铁氧体构成,具有板状之基部及由该基部之一面起突设之2个以上之柱状突起,及}/ait{板状之上侧磁芯,}/ait{上述基侧磁芯及上述上侧磁芯,系藉由上述基侧磁芯之上述柱状突起之上面与上述上侧磁芯之底面之接合而成一体化之同时,藉由上述基部及2个以上之上述柱状突起及上述上侧磁芯形成1个以上之单位磁芯;及}/ait{变压器用导体板,其具有穿设有上述基侧磁芯之上述突起贯通用之孔的绝缘板,及形成于该绝缘板之一面或两面之1次导体及2次导体。}/AIT{22.如申请专利范围第21项之变压器,其中}/ait{上述变压器用导体板,上述1次导体及2次导体系沿上述孔配置构成折叠状,且该2次导体之电流路方向系与1次导体之电流路呈正交般配置,}/ait{上述变压器用导体板,系令上述突起贯通上述孔而挟持配置于上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之间之同时,上述1次导体及2次导体系配置于上述单位磁芯内。}/AIT{23.如申请专利范围第21项之变压器:其中}/ait{在上述变压器用导体板至少形成2个以上之2次导体。}/AIT{24.一种电感器,系具备:}/ait{感应式元件用磁芯,其具有:}/ait{基侧磁芯,系由将Mn-Zn铁氧体原料粉末造粒,成形后烧结所得平均结晶粒径5m以下之Mn-Zn铁氧体构成,具有板状之基部及由该基部之一面起突设之2个以上之柱状突起,及}/ait{板状之上侧磁芯,}/ait{上述基侧磁芯及上述上侧磁芯,系藉由上述基侧磁芯之上述柱状突起之上面与上述上侧磁芯之底面之接合而成一体化之同时、藉由上述基部及2个以上之上述柱状突起及上述上侧磁芯形成1个以上之单位磁芯;及}/ait{电感器用导体板,其具有穿设有上述基侧磁芯之上述柱状突起贯通用之孔的绝缘板,及形成于该绝缘板之一面或两面之导体。}/AIT{25.如申请专利范围第24项之电感器,其中}/ait{上述电感器用导体板,上述导体系沿上述孔配置构成折叠状,}/ait{上述电感器用导体板,系令上述柱状突起贯通上述孔而挟持配置于上述基侧磁芯与上述上侧磁芯之间之同时,上述导体系配置于上述单位磁芯内。}/tt第一图:具本发明实施形态之感应式元件用磁芯的变压器之图,A为平面图,B为侧面、C为正面、D为背面图。第二图:具本发明实施形态感应式元件用磁芯之基侧磁芯之图,A为平面、B为侧面、C为正面图。第三图:具本发明实施形态感应式元件用磁芯之上侧磁芯之图,A为平面、B为侧面、C为正面图。第四图:具本发明实施形态感应式元件用磁芯之图,A为平面、B为侧面、C为正面图。第五图:具本发明实施形态之感应式元件用磁芯之变压器的变压器用导体板之图,A为平面、B为侧面、C为正面图、D为背面图。第六图:具本发明实施形态之感应式元件用磁芯之基侧磁芯之图,A为平面、B为侧面、C为正面图。第七图:具本发明实施形态之感应式元件用磁芯之电感器的电感器用导体板之图,A为平面、B为侧面、C为正面、D为背面图。第八图:具本发明实施形态之感应式元件用磁芯之变压器之图,A为平面、B为侧面、C为正面、D为背面图。第九图:本发明实施形态之感应式元件用磁芯之基侧磁芯之图,A为平面、B为侧面、C为正面图。第十图:本发明实施形态之感应式元件用磁芯之上侧磁芯之图,A为平面、B为侧面、C为正面图。第十一图:本发明实施形态之感应式元件用磁芯之图,A为平面、B为侧面、C为正面图。第十二图:具本发明实施形态之感应式元件用磁芯之变压器之变压器用导体板之图,A为平面、B为侧面、C为压器之变压器用导体板之图,A为平面、B为侧面、C为正面、D为背面图。第十三图:本发明实施形态之感应式元件用磁芯之基侧磁芯之图,A为平面、B为侧面、C为正面图。第十四图:具本发明实施形态之感应式元件用磁芯之变压器之变压器用导体板之图,A为平面、B为侧面、C为正面、D为背面图。第十五图:本发明实施形态之感应式元件用磁芯之变压器之电感器用电感器之图,A为平面、B为侧面、C为正面、D为背面图。第十六图:本发明之实施形态之Mn-Zn铁氧体烧结体之烧结温度与收缩率之关系图。第十七图:本发明之实施形态之Mn-Zn铁氧体特性说明图,A为Mn-Zn铁氧体之保持温度与磁损之关系图、B为Mn-Zn铁氧体之频率与磁损之关系图。第十八图:具本发明实施形态之感应式元件用磁芯之变压器之特性说明图;A为输入变压器之电流频率与等效电感之关系图、B为输入变压器之电流频率与等效电阻之关系图、C为输入变压器之电流频率与特性系数之关系图。第十九图:具本发明实施形态之感应式元件用磁芯之变压器之电力传送效率图。第二十图:见习知感应式元件用磁芯之电感器之图,A为电感器之分解斜视图、B为感应式元件用磁芯之平面图。
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