发明名称 往覆式压缩机
摘要 一种往覆式压缩机包含:一连接杆(21),其中一小终端部分(22)有一小孔(22a),以及一大终端部分(25)有一大孔(25a)者系相互结合;其中小终端部分(22)系藉一活塞销(23),松动地装配入此小孔(22a)内者,而与一活塞(24)结合,同时一曲柄轴(7)之偏心轴(7a)系松动地装配入大孔(25a)内;其中此大终端部分(25)系经形成以一圆筒形内径(25b)之有一轴传送通过大孔(25a)之,以及一固定孔(25c,28,30)与圆筒形内径(25b)相通;其中,当小终端部分(22)之杆部分(22b)之圆筒形尖端部分(22c)业已松动地装配入或轻微地压缩装配入此圆筒形内径(25b)之后,不仅此圆筒形尖端部分(22c)系藉闩锁销(26)之插入固定孔(25c,28,30)内而系固定于圆筒形内径(25b)内,同时围绕杆部分(22b)之轴之一小扭转自由度系被传送至杆部分(22b),而且连接杆(21)之小孔(22a)和大孔(25a)之轴系经配置以便能保持于一相同之平面上。
申请公布号 TW400414 申请公布日期 2000.08.01
申请号 TW086117661 申请日期 1997.11.25
申请人 松下冷机股份有限公司 发明人 田中泰彦;梅冈郁友;喜多一朗;小田雅隆
分类号 F04B39/00 主分类号 F04B39/00
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种往覆式压缩机(K1至K3),其包含:一连接杆(21),其包括相互地联结之一小终端部分(22)和一大终端部分(25);其中该小终端部分(22)有一小孔(22a),并系藉一松动地装配入该小孔(22a)内之活塞销(33)而与一活塞(24)联结,而该大终端部分(25)有一大孔(25a),而使得一曲柄轴(7)之偏心轴(7a)系松动地装配入该大孔(25a)内;其中该大终端部分(25)系形成有一圆筒形内径(25b)与一个固定孔(25c,28,30),该圆筒内径(25b)具有一通过该大孔(25a)中心的轴,而该固定孔系与该圆筒内径(25b)相连通;其中该小终端部分(22)包括一具有此小孔(22a)之圆筒形部分(22e)以及一自该圆筒形部分(22e)径向地朝外伸展之杆部分(22b),因而使得该圆筒形部分(22e)和该杆部分(22b)系呈一体形成的;其中一圆筒形扣留部分(22c)系设置于该小终端部分(22)之杆部分(22b)之远端部分处;其中在该圆筒形扣留部分(22c)业已松动地装配入或轻微压缩地装配入圆筒形内径(25b)中后,不仅当绕着杆部分(22b)之轴线之一小扭转自由度系是给予该杆部分(22b)时,可藉着将一锁销(26)插入该固定孔(25c,28,30)而将该圆筒形扣留部分(22c)固定于圆筒形内径中,同时该连接杆(21)之小孔(22a)和大孔(25a)系经被配置成被保持在一相同平面上。2.如申请专利范围第1项之往覆式压缩机(K3),其中一键槽(29)系设置在该圆筒形扣留部分(22c)之一侧表面上;其中,当该杆部分(22)之圆筒形扣留部分(22c)系松动地装配入或轻微压缩地装配入该圆筒形内径(25b)且该锁销(26)系经插入该固定孔(30)以便能延伸通过该键遭(29)时,该圆筒形扣留部分(22c)系固定于此圆筒形内径(25b)中,同时绕着杆部分(22b)之轴线的小扭转自由度系被会授予至该杆部分(22b)。3.一种往覆式压缩机(K4至K6),其包含:一连接杆(40),其包括一小终端部分(50)和一大终端部分(52);其中该小终端部分(5O)具有一小孔(51),并系藉一活塞销(23),且利用一活塞(23)销而与一活塞(24)联结于该小孔(51)处,而该大终端部分(52)有一大孔(53),且与一曲柄轴(7)之偏心轴(7a)联结于该大孔(53)处;其中该大终端部分(52)包括一圆筒形内径(54)之轮毂(56)以及一与该圆筒形内径相通之固定孔(55),且该圆筒形内径(54)有一半球形或大体上锥形之底部(63);其中该圆筒形内径(54)自该轮毂(56)之端面(57)朝向大孔(53)延伸而至一未开至该大孔(53)之深度;其中该小终端部分(50)包括一自小孔(51)径向地朝外延伸的圆筒形杆部分(58),以及此杆部分(58)在其一终端部分系设置有一扣留孔(59)以及一具有一半球形或大体上为锥形之远端(61)的扣留部分(60);其中当此扣留部分(60)系松动地装配入或轻微地压缩装配入轮毂(56)之圆筒形内径(54)内,且一锁销(65)系插入通过该固定孔(55)和扣留孔(59)时,该扣留部分(60)系固定于该圆筒形内径(54)内,且该小终端部分(50)之小孔(15)和该大终端部分(52)之大孔(53)之轴线系被配置成被保持在一相同平面上。4.如申请专利范围第3项之往覆式压缩机(K6),其中一用以将该圆筒形内径(54)之底部(63)之尖端(64)与大孔(53)彼此相连相通之油孔(79),系形成于该大终端部分(52)上,且与该曲柄轴(7)之偏心轴(7a)之油槽沟(78)相连通。5.一种往覆式压缩机(K10),其包含:一连接杆(95),其包括一小终端部分(100)和一大终端部分(102);其中试小终端部分(100)具有一小孔(101),并系利用一活塞销(23)而与一活塞(24)联结于此小孔(101)处,而该大终端部分(102)具有一大孔(103),并系与一曲柄轴(7)之偏心轴(7a)联结于该大孔(103)处;其中一鸠尾榫槽沟(105)系形成于该小终端部分(100)和大终端部分(102)之一者上,而一鸠尾榫(104)则形成在该小终端部分(100)和大终端部分(102)之另一(100)者上;以及一大体上U形夹(107),其系与该鸠尾榫(104)相接合,以便能限制该大终端部分(102)和小终端部分(100)之垂直向运动。6.一种往覆式压缩机(K10),其包含:一连接杆(95),其包括一小终端部分(100)和一大终端部分(102);其中,该小终端部分(100)具有一小孔(101),并系利用一活塞销(23)而与一活塞联结于该小孔(101)处,而该大终端部分具有一大孔(103),并系与一曲柄轴(7)之偏心轴(7a)联结于该大孔(103)处;其中一鸠尾榫槽沟(105)系形成在该小终端部分(100)和该大终端部分(102)之一者(102)上,而一鸠尾榫系则形成在该小终端部分(100)和该大终端部分(102)之另一者(100)上;其中一可接合槽缝(109)和一接合凹部(108)分别系形成在该小终端部分(100)和大终端部分(102)之一者(102)上和此鸠尾榫(104)上;以及一大体上为U形之夹具(107),其系装配入该可接合槽缝(109)以及该可接合凹部(108)内。7.如申请专利范围第6项之往覆式压缩机(K10),其中该可接合槽缝(109)和该可接合凹部(108)之深度系被决定出,而使得当该小终端部分(100)和该大终端部分(102)业已安置于位置时,该可接合槽缝(109)和该可接合凹部(108)形成一阶梯(110);其中该夹具(107)系由为该阶梯所扣留,以便能防止其自该小终端部分(100)和该大终端部分(102)中之一者(102)上脱离。8.一种往覆式压缩机(K11),其包含:一连接杆(95),其包括一小终端部分(100)和一大终端部分(102);其中该小终端部分(100)有一小孔(101),并藉由一活塞销(23)而与一活塞(24)联结于该小孔(101)处,而该大终端部分(102)有一大孔(103),并与一曲柄轴(7)之偏心轴(7a)联结于该大孔(103)处;其中一鸠尾榫槽沟(105)系形成在该小终端部分(100)和该大终端部分(102)之一者(102)上,且-鸠尾榫(104)系形成在该小终端部分(100)和该大终端部分(102)之另一(100)者上;以及一压缩装配销(114),其系压缩装配入一形成在该鸠尾榫槽沟(105)和该鸠尾榫(104)之间边界处之销孔(115)内,以便能使该小终端部分(100)和该大终端部分(102)彼此固定。9.一种往覆式压缩机(K12),其包含:一连接杆(120),其包括一小终端部分(100)和一大终端部分(102);其中该小终端部分(100)有一小孔(101),并藉由一活塞销(23)与一活塞(24)联结于该小孔(101)处,而该大终端部分(102)有一大孔(103),并与一曲柄轴(7)之偏心轴(7a)联结于该大孔(103)处;其中一鸠尾榫槽沟(105)系形成在该小终端部分(100)和大终端部分(102)之一者(102)上,而一鸠尾榫(104)系形成在该小终端部分(100)和该大终端部分(102)之另一者(100)上;其中两个作为组合之定位面之扣留界面(124)系形成在该鸠尾榫槽沟(105)之一顶点部分处,而使得该鸠尾榫(104)之两个邻近边,系被带引入与该扣留面(124)相接合。10.一种往覆式压缩机(K13),其包含:一连接杆(120),其包括一小终端部分(100)和一大终端部分(102);其中该小终端部分有一小孔(101),并藉由一活塞销(23)与一活塞(24)联结于该小孔(101)处,同时该大终端部分(102)有一大孔(103),并与一曲柄轴(7)之偏心轴(7a)联结于该大孔(103)处;其中一鸠尾榫槽沟(105)系形成在该小终端部分(100)和该大终端部分(102)之一者(102)上,而一鸠尾榫(104)系形成在该小终端部分(100)和该大终端部分(102)之另一者(100)上;其中一作为组合定位面之接触面(126)系形成于该鸠尾榫(104)上,以便能被带引入与仅鸠尾榫槽沟(105)之两个邻近边相接合。图式简单说明:第一图系依照本发明之第一实施例之一往覆式压缩机之局部剖视之片断图;第二图系第一图之往覆式压缩机之局部剖视分解图,特别地显示一连接杆和一活塞;第三图系一俯视平面图,显示第二图之连接杆于其装配之前;第四图系一局部剖视正视图,显示第二图之连接杆于其装配中;第五图系一端视周,如在第四图内箭头V之方向中所观测者,显示第二图之连接杆于第一图之往覆压缩机之驱动中;第六图系一俯视平面图,显示依照本发明之第二实施例之一往覆式压缩机之连接杆于其装配之前;第七图系一部分地剖视之正视图,显示第六图之连接杆于其装配中;第八图系一俯视平面图,显示依照本发明之一第三实施例之往复式压缩机之连接杆于其配置之前;第九图系一部分地剖视之正视图,显示第八图之连接杆于其装配中;第十图系依照本发明之第四实施例之往覆式压缩机之部分剖视图;第十一图系第十图之往覆式压缩机之部分地剖视之分解图,特别地显示一连接杆和一活塞;第十二图系一俯视平面图,显示第十一图之连接杆于其装配之前;第十三图系一部分地剖视之正视图,显示第十一图之连接杆于其装配中;第十五图系一俯视平面图,显示依照本发明之一第五实施例之往覆压缩机之一连接杆于其装配之前;第十五图系一端视图,如在第十四图中箭头XV之方向中所观测者,特别地显示第十四图之连接杆之大终端部分;第十六图系一部分地剖视之正视图,显示第十四图之连接杆于其装配中;第十七图系依照本发明之第六实施例之往覆压缩机之一部分地剖视之片断图,特别地显示吸取程式中之连接杆和一偏心轴;第十八图系类似于第十七图之一视图,特别地显示一压缩程序中之连接杆和偏心轴;第十九图系一俯视平面图,显示依照本发明之第十实施例之一往覆式压缩机之连接杆于其装配之前;第二十图系一部分地剖视之正视图,显示第十九图之连接杆于其装配中;第二十一图系一俯视平面图,显示依照本发明之第八实施例之一往覆式压缩机之连接杆于其装配之前;第二十二图系一部分地剖视之正视图,显示第二十一图之连接杆于其装配中;第二十三图系一俯视平面图,显示依照本发明之第九实施例之一往覆式压缩机之连接杆于其装配之前;第二十四图系一部分地剖视之正视图,显示第二十三图之连接杆于其装配中;第二十五图系依照本发明之第十实施例之一往覆压缩机之一部分地剖视之正视图;第二十六图系第二十五图之往覆式压缩机之部分分解图;第二十七图系第二十五图之往覆式压缩机之连接杆之一俯视平面图;第二十八图系载取第二十七图内沿直线XXVIII-XXVIII一段之剖视图;第二十九图系依照本发明之第十一实施例之一往覆式压缩机之连接杆之俯视平面图;第三十图系依照本发明之第十二实施例之往覆式压缩机之部分分解图;第三十一图系第三十图之往覆式压缩机之一连接杆之一倾覆之大终端部分之透视图;第三十二图系第三十一图之大终端部分之一例视图;第三十三图系一透视图,可指示第三十图之往覆式压缩机之连接杆之大终端部分和小终端部分之间之结合;第三十四图系依照本发明之第十三实施例之一往覆式压缩机之连接杆之小终端部分之部分透视图;第三十五图系早期技艺之往覆压缩机之一部分地剖视之片断图;第三十六图系第三十五图之早期技艺之往覆式压缩机之一部分地剖视之分解图,特别地显示一连接杆和一活塞;第三十七图系第三十六图之连接杆之分解之俯视平面图。
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