异丙胺的生产方法

摘要

一种改进的异丙胺生产方法，该方法是在Ｎｉ/Al₂O₃催化剂存在下，将丙酮、Ｈ₂、NH₃按一定比例混合预热到反应温度后，加入分段控温的主反应器，使在同一反应器中先进行气—固相反应，后进行气—液—固三相反应，提高了丙酮的转化率和异丙胺的选择性及收率。分离出异丙胺后的少量含二异丙胺，异丙醇和水的共沸物作为副反应器的原料，经氢氨化反应，得到与主反应器组成相同的产物。本方法不需设冷冻系统作为冷源，用补加液氨并使其汽化的方式来提供冷源，因而降低能耗。

主权项

1.一种制备异丙胺的方法，该方法包括如下步骤：(1)将丙酮经泵[2]泵入，与来自压缩机[1]出口的H2和NH3一起在加热器[3]中加热，使其达到反应温度；其中所述的丙酮液空速为0.4-1.6升/升催化剂/时；(2)将汽化的丙酮，H2和NH3按液态丙酮∶H2∶NH3＝1∶2-5∶2-5的摩尔比，加入装有Ni/Al2O3催化剂的处于分两段控制的主反应器[4]，进行氢氨化反应；其中上段温度为90-150℃，下段温度为50-90℃；主反应器的压力为0.8-1.2MPa；(3)主反应器的反应产物通过冷凝器[6]冷却，经分离器[7]得到以异丙胺为主要组份的液相和以氢和氨为主要组份的气相；(4)上述液相导入脱氨塔[8]得到了脱除氨的富含异丙胺的液相，塔顶分出的气相氨经水冷凝器[9]、氨冷凝器[10]，部分冷凝，经汽液分离器[11]分离，液体氨经泵[12]回流入脱氨塔[8]，未冷凝气相氨和氨冷凝器[10]蒸发的气相氨一起返回压缩机；(5)脱氨的富含异丙胺的液相，导入蒸馏塔[13]在此进行蒸馏，经冷凝器[14]，塔顶馏出物即为产品异丙胺；(6)蒸馏塔[13]的釜液导入汽提塔[15]，该塔的塔顶馏出物经冷凝器[16]得到二异丙胺、异丙醇和水的共沸物；(7)将上述共沸物作为副反应器[5]的原料，加入副反应器中，进行氢氨化反应，得到与主反应器相同的反应产物；所述的反应器为固定床反应器。