| 主权项 |
1.一种制造具有可剥除聚醯亚胺涂料之涂覆光纤 的 方法,该方法包含以下步骤:提供一光纤; 将该纤维拉过氟化聚醯胺酸涂覆溶液,以使溶液在 该 纤维上形成一层涂料,该涂覆溶液含有 2,2 双[4-(4- 胺基 苯氧基)苯基]六氟丙烷及 2,2-双[4-(3,4-二羧基苯氧 基) 苯基]六氟丙烷二酸酐之反应产物,其硬化时会在 该纤维 上形成一层聚醯亚胺涂料,该聚醯亚胺涂料在暴露 于选自 有机极性溶剂之剥除溶剂时,可将聚醯亚胺涂料自 该纤维 剥除; 硬化该纤维上的该涂料,以形成硬化后的实质上无 交 互连结之聚醯亚胺涂料;以及 将该硬化后的涂料暴露于该溶剂中一段时间与一 定温 度,使该硬化涂料溶解,以剥除该硬化后的聚醯亚 胺涂料。2.根据申请专利范围第1项的方法,其中该 硬化步 骤包括将经涂覆之纤维拉经一硬化烘箱。3.根据 申请专利范围第1项的方法,其中该聚醯胺 酸溶液包括一种质子惰性溶剂。4.根据申请专利 范围第1项的方法,其中该聚醯胺 酸涂覆溶液包括1-甲基-2- 咯烷酮做为溶剂。5.根 据申请专利范围第1项的方法,其中该溶剂为 选自包括酮类的溶剂。6.根据申请专利范围第1项 的方法,其中该纤维为 一种重金属氟化物光纤。7.根据申请专利范围第1 项的方法,进一步包括的 步骤:将该 2,2 双[4-(4-胺基苯氧基)苯基]六氟丙烷 溶于 质子惰性溶剂以形成第一溶液,将该 2,2-双[4-(3,4- 二羧 基苯氧基)苯基]六氟丙烷二酸酐溶于质子惰性溶 剂以形成 第二溶液,并混合该第一与第二溶液,以提供该聚 醯胺酸 溶液。8.根据申请专利范围第7项的方法,其中该提 供聚 醯胺酸溶液的步骤包括加热该质子惰性溶剂。9. 根据申请专利范围第1项的方法,进一步包括的 步骤:混合含有该 2,2-双[4-(4-胺基苯氧基)苯基]六 氟丙 烷之第一固体与含有该 2,2-双[4-(3,4-二羧基苯氧基 )苯 基]六氟丙烷二酸酐之第二固体,并接着将该第一 与第二 固体之混合物溶于一种质子惰性溶剂,以提供该聚 醯胺酸 溶液。10.根据申请专利范围第9项的方法,其中该 提供 聚醯胺酸溶液的步骤包括加热该质子惰性溶剂。 11.根据申请专利范围第1项的方法,其中该硬化 步骤包括将该纤维上的聚醯胺酸溶液涂料加热一 段时间与 一定温度,使该聚醯胺酸硬化。12.根据申请专利范 围第1项的方法,其中剥除该 聚醯亚胺涂料的步骤包括将该涂料暴露于丙酮中 一段时间 与一定温度,使该涂料溶解。13.根据申请专利范围 第1项的方法,其中该纤维 具有一玻璃转换温度,且该硬化步骤包括将该涂覆 后的纤 维加温至高于该纤维之玻璃转换温度一段时间,以 减少纤 维结晶的机会。14.根据申请专利范围第1项的方法 ,其中溶液里 的聚醯胺酸分子量最少为 5000。15.根据申请专利 范围第1项的方法,其中溶液里 的聚醯胺酸分子量最少为 10000。16.根据申请专利 范围第1项的方法,其中该剥除 溶剂选自包含丙酮、甲基乙基酮、二氯甲烷及其 混合物。17.根据申请专利范围第1项的方法,其中 该涂料 不溶于水。18.一种制造具有可剥除聚醯亚胺涂料 之涂覆光纤 的方法,该方法包括以下步骤:提供一光纤; 将该纤维拉过氟化聚醯胺酸溶液,以使溶液于硬化 时会在该纤维 上形成一层聚醯亚胺涂料,该涂覆溶液含有 2,2-双[ 4-(4-胺基苯氧基)苯基] 六氟丙烷及 2,2-双[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]六氟 丙烷二酸酐之反应产物 ,该聚醯亚胺涂料在暴露于选自有机极性溶剂之剥 除溶剂时,可 将聚醯亚胺涂料自该纤维剥除; 硬化该纤维上的该涂料,以形成硬化后的实质上无 交 互连结之聚醯亚胺涂料;以及 将该硬化后的涂料暴露于该溶剂中一段时间与一 定温 度,使该硬化涂料溶解,以剥除该硬化后的聚醯亚 胺涂料。19.根据申请专利范围第18项的方法,其中 剥除 该硬化的聚醯亚胺涂料的步骤包括将该硬化的涂 料暴露于 丙酮中一段时间与一定温度,使该硬化的涂料溶解 。20.根据申请专利范围第18项的方法,其中该溶 剂选自丙酮、甲基乙基酮、二氯甲烷及其混合物 。21.根据申请专利范围第18项的方法,其中该 涂料不溶于选自包括水、甲醇与三氯乙烯等溶剂 。22.根据申请专利范围第18项的方法,其中溶液 里的聚醯胺酸分子量最少为 5000。23.根据申请专 利范围第18项的方法,其中溶液 里的聚醯胺酸分子量最少为 10000。 |
