用于金属带连铸的非晶态或玻璃态合金覆面的辊子

摘要

尽管双辊浇注已较成功地应用于有色金属,因有色金属在冷却时凝固快,该技术应用于铁类金属的浇注时存在一些问题,因为在辊子的浇注表面上不能获得足够迅速和均匀的金属液冷却。该问题通过使用一种辊子的金属表面可克服,该表面与浇注熔池的熔融金属有很强的亲和力,其熔点大于浇注表面的温度。熔融的钢对于浇注表面有很好的润湿,熔融钢在浇注表面的润湿角小于40^o。优选该润湿角小于20^o。浇注表面的算术平均粗糙度(R_a)小于10微米。这些辊子表面的理想的特性是通过选择一种至少部分非晶态的双组分合金来实现。优选该合金为完全的非晶态镍－磷系合金,其中含磷约10%,其余为镍,其可通过化学方法涂覆。该辊子表面防止了铁氧化物在辊子的浇注表面的沉积,该沉积会影响热均匀地传递离开熔融金属,导致δ和γ相的同时凝固(0.01－0.18%C),这会引起称为鳄鱼皮的表面缺陷。使用该非晶态合金作为浇注辊表面的净效果是很好的和均匀的从熔融金属的热传导,钢的显微结构快速转变为完全奥氏体(γ)区,表现为细小的初始奥氏体晶粒边界与枝晶的晶粒边界一致,浇注带上没有鳄鱼皮的表面缺陷。

主权项

1.一种连续浇注金属带的方法，其中熔融金属浇注熔池与移动的浇注表面接触，使得金属从熔池凝固到移动的浇注表面，其特征在于，浇注表面由一层附于一热导体上的固体提供，该附层的材料选择使得所述熔融金属在浇注表面的润湿角小于40°，该材料的熔化温度大于金属凝固时浇注表面的温度。