| 主权项 |
1.一种以铁矿(4)所形成之进料物质和视需要加入之助熔剂(5)来制造熔融生铁(13)或熔融钢预制品的方法,其中进料物质系于还原区(2)中直接还原成海绵铁,将此海绵铁送入熔融气化区(12)内,并于该处在碳载体(10)及一种含氧气体的供应下将其熔化,其中产生含CO与H2之还原气体,将其自熔融气化区(12)中抽出并送入还原区(2)内,其在该处反应且作为一种上方气体被抽出,其中将上方气体洗涤,而如是分离之淤渣至少是部分凝集的,其特征在于将如是形成之凝集块仅再循环至还原区(2)中。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中从熔融气化区(12)出来之还原气体至少一部份受到洗涤,如是所得之淤渣至少是部分凝集的,而且如是所形成之凝集块系再循环至还原区(2)中。3.根据申请专利范围第2项之方法,其中洗涤熔融气化区(12)之还原气体后所得之淤渣与必须凝集之淤渣,以及洗涤还原区(2)之上方气体后所得而必须凝集的淤渣,都受到进一步的处理。4.根据申请专利范围第1项至第3项其中一项之方法,其中洗涤之后,将还原区(2)之经纯化上方气体除去CO2,并作为一种至少大部分不含CO2之气体,并将其导入至少一个用来直接还原铁矿(31)之进一步还原区(32)中,其在进一步还原区(32)中与金属矿反应之后,将其抽出当作一种出口气并于涤气器(36)中纯化,而洗涤进一步还原区(32)之出口气后所得之淤渣至少是部分凝集的,而且如是形成之凝集块系再循环至第一还原区(2)中。5.根据申请专利范围第4项之方法,其中洗涤进一步还原区(32)之出口气后所得之淤渣与必须凝集之淤渣,以及洗涤第一还原区(2)之上方气体后所得之淤渣,及/或洗涤熔融气化区(12)之还原气体后所得之淤渣与必须凝集者,都受到进一步之处理。6.根据申请专利范围第1项至第3项其中一项之方法,其中首先将必须凝集之淤渣脱水至残余水分含量。7.根据申请专利范围第1项至第3项其中一项之方法,其中将氧化麈(23)、视需要加入之煤屑(24)与经锻烧之石灰(26)加入必须凝集之淤渣中。8.根据申请专利范围第7项之方法,其中使用由冶金设备之浇注舱粉麈收集而来之氧化尘。9.根据申请专利范围第7项之方法,其中氧化粉尘系来自于进行根据申请专利范围第1项至第8项其中一项之方法的设备,或来自于炼钢厂电炉的去粉麈设备,其系连接于熔融气化区(12)及/或进一步还原区(32)之下游。10.根据申请专利范围第1项至第3项其中一项之方法,其中以两阶段连续方法将必须凝集之淤渣与氧化尘(23)、视需要加入之煤层(24)以及经锻烧之石灰(26)混合,然后粒化。11.根据申请专利范围第10项之方法,其中使用由冶金设备之浇注舱粉尘收集而来之氧化尘。12.根据申请专利范围第10项之方法,其中氧化粉尘系来自于进行根据申请专利范围第1项至第8项其中一项之方法的设备,或来自于炼钢厂电炉的去粉尘设备,其系连接于熔融气化区(12)及/或进一步还原区(32)之下游。13.根据申请专利范围第1项至第3项其中一项之方法,其中凝集物或颗粒分别于再循环至还原区(2)之前先行乾燥。14.一种以铁矿(4)所形成之进料物质和视需要加入之助熔剂(5)来制造熔融生铁(13)或熔融钢预制品的设备,其中该设备包括包括一个铁矿还原反应炉(1),一个熔化物煤气发生炉(6),一个熔化物煤气发生炉(6)产生之还原气体的进料管(7),该进料管将熔化物煤气发生炉(6)与还原反应炉(1)连接起来,一个还原反应炉(1)产生之还原产物的输送管(17),该输送管将还原反应炉(1)与熔化物煤气发生炉(6)连接起来,一个离开还原反应炉(1)并装有一个涤气器(19)的上方气体排放管(18),通向熔化物煤气发生炉(6)之碳载体(10)与含氧气体的进料管(9,11),配备于熔化物煤气发生炉(6)之生铁(13)与炉渣(14)的出渣管(15,16),以及一个淤渣排放管(21),其由涤气器(19)通往用来凝集至少一部份涤气器(19)所产生之淤渣的装置(25a,25b),其特征在于用来凝集淤渣的装置(25a,25b)系流动连接(flow-connected)于还原反应炉(1)。15.根据申请专利范围第14项之设备,其中在通向该还原反应炉(1)之还原气体进料管(7)中,于该处备有为至少一部份还原气体所用之第二涤气器(8),而一个淤渣排放管系由该涤气器通往用来凝集至少一部份由第二涤气器(8)中所产生之淤渣的装置(25a,25b),该装置(25a,25b)系流动连接于还原反应炉(1)。16.根据申请专利范围第15项之设备,其中结合第二涤气器(8)之淤渣排放管,系流动连接于结合第一涤气器(19)之淤渣排放管(21)。17.根据申请专利范围第14项至第16项其中一项之设备,其中提供至少一个进一步还原反应炉(30)来接收进一步之铁矿(31),该反应炉包括一个还原气体进料管,一个装有第三涤气器(36)之出口气排放管(35),以及一个本还原反应炉(30)形成之还原产物所用的排放装置(34),其中第一还原反应炉之上方气体排放管(18)通向一个CO2除去设备(29),进一步还原反应炉(30)之还原气体进料管系由此离开,并通向进一步的还原反应炉(30),且其中第三涤气器(36)之淤渣排放管(38)系通往用来凝集至少一部份由第三涤气器(36)中产生之淤渣的装置(25a,25b),该装置(25a,25b)系流动连接于第一还原反应炉(1)。18.根据申请专利范围第17项之设备,其中结合第三涤气器(36)之淤渣排放管(38),系流动连接于结合第一及/或第三涤气器(19,8)之淤渣排放管(21)。19.根据申请专利范围第14项至第16项其中一项之设备,其中结合第一、第二及/或第三涤气器之淤渣排放管(21,38),在到达凝集淤渣的装置(25a,25b)之前,先通往淤渣脱水装置(22)。20.根据申请专利范围第19项之设备,其中淤渣脱水装置(22)系设计为倾析离心机。21.根据申请专利范围第14项至第16项其中一项之设备,其中凝集淤渣的装置(25a,25b)系设计为两阶段混合与粒化的装置。22.根据申请专利范围第14项至第16项其中一项之设备,其中凝集淤渣的装置(25a,25b)系经由乾燥装置(28)而流动连接于第一还原反应炉(1)。图式简单说明:第一图式说明用来实行本发明方法之设备的较佳具体实施例。 |
