| 主权项 |
1.一种提供切成定形二层可撕开黏性标签之方法, 标签为适于黏结至基体诸如瓶或其他物品,并且其 设有起动突片以供在标签施加至基体后将该二层 片撕开,该方法包含下列步骤: 将数辐片层结合以提供一挠性二层辐片,其包括在 一面之标签面材及在另一面之黏合剂,并且在上述 二层片间另包括一对接触内面,此二内面可撕开式 彼此黏接,但具有足够黏结强度,在伴随冲切上述 辐片所加之力下抗拒分开,因而上面二面构成一可 撕开之分隔界面; 与上述结合步骤同时或在其后印刷及乾燥上述辐 片; 在上述界面并沿机器方向选择性撕开上述层片,以 界定一在机器方向延伸之未黏结行迹或数行迹,上 述未黏结行迹或诸行迹之总宽度实际小于上述二 层辐片之宽度,因而上述可撕开界面之大部份保持 未撕开,上述撕开步骤系在结合步骤后进行; 使上述层片之撕开部份回复在一起,以在未黏结行 迹或诸行迹重新建立上述层片之一与另一之实际 邻接关系,但其间不重新黏结,藉以在未黏结行迹 或诸行迹建立相邻层片面之实际邻接; 以及与上述最后所指步骤同时或在其后,冲切穿过 上述二层片以界定标签藉以自上述黏性二层材料 形成个别之挠性标签,其范围各有一较小边缘部份 与一末黏结行迹相交及一较大其余部份在任何未 黏结行迹外面并包含上述分隔界面之未撕开部份 。2.根据申请专利范围第1项之方法,上述在界面将 二层片撕开之步骤包括将上述层片拉引通过有脚 刀具装置,该有脚刀具装置与层片之一成切割关系 ,而有脚刀具装置延伸通过上述一层片,并将关连 之刀具脚板装置支撑于该二层片之间,该刀具脚板 装置与该二层片成分开关系,因而在发生该二层片 之拉引时,刀具脚板装置产生上述分隔行迹装置之 至少一部份。3.根据申请专利范围第1项之方法,上 述结合步骤包括共挤压一对不同材料之薄膜,界定 一对接触之内面。4.根据申请专利范围第1项之方 法,上述一对薄膜之装料分别为聚乙烯均聚物及聚 丙烯均聚物。5.根据申请专利范围第1项之方法,其 中上述结合步骤包括共挤压至少二层形成上述二 层片,该二层之一之装料包含烯烃聚合物,该二层 另一之装料包含烯烃聚合物及烯烃单体之共聚物 与乙烯不饱和羧酸或乙烯不饱和羧酸酯诸如乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物之掺合物。6.一种制造之物品, 包含一吹模之塑胶容器,一二层标签黏结至该容器 之壁,该二层片各包含一层或多层薄膜层,该二层 片彼此接触并在一对在上述分隔界面结合之接触 内面彼此呈现不同组成之表面,上述二层片之一包 含可印刷之型内标签面材,该二层片之另一包含一 种将该层片黏结至容器之黏合剂,该二层片在上述 分隔界面彼此黏结,抗撕开强度在整个大部份区域 但小于上述标签之所有区域成90度撕开,约在每二 寸宽度30至200克之范围,抗撕开强度在上述层片间 沿该标签之一边缘区域实际小于在上述大部份标 签区域之抗撕开强度,藉以提供一供外面上述二层 片分开之起动突片。7.根据申请专利范围第6项之 制造物品,上述抗撕开强度在整个大部份上述区域 成90度角撕开为约每二寸宽度50至150克之范围。8. 根据申请专利范围第6项之制造物品,上述抗撕开 强度在整个大部份上述区域成90度角撕开为约每 二寸宽度55至75克之范围。9.根据申请专利范围第6 项之制造物,上述抗撕开强度沿上述标签之一边缘 区域为小于在上述大部份标签区域之抗撕开强度 。10.根据申请专利范围第6项之制造物品,上述标 签及其起动突片系予嵌入于容器之壁。11.根据申 请专利范围第6项之制造物品,其中不同组成之上 述表面系以不同之聚烯烃所形成。12.根据申请专 利范围第6项之制造物品,其中不同组成之上述表 面系成为不同聚烯烃之共挤压物。13.根据申请专 利范围第6项之制造物品,其中不同组成之上述表 面系以聚乙烯均聚物或聚丙烯均聚物所形成。14. 根据申请专利范围第6项之制造物品,其中至少上 述层片之一包括许多薄膜层,此诸薄膜层包括一层 烯烃聚合物及一层包含烯烃聚合物及烯烃单体之 共聚物与乙烯不饱和羧酸或乙烯不饱和羧酸酯诸 如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物之掺合物。15.一种提供 可撕开,多层盖面元件之方法,盖面元件适于黏结 至基体诸如托盘或其他物品,然后并予一次撕去一 层片,并且其设有起动突片,以供开始撕开每一层 片,该方法包含下列步骤: 将数辐片层结合以提供一挠性多层辐片,其包含一 组塑胶辐片层片,该组之每一对相邻层片在其间有 对应之一对接触内面可撕开式互相黏结,但有足够 黏结强度,以在伴随冲切上述辐片所加之力下抗拒 分开,因而上述成对相邻层片之成对接触内面构成 可撕开之分隔界面; 在上述界面沿机器方向将上述成对层片撕开,以界 定一在机器方向在每一上述相邻对间延伸之未黏 结行迹,该未黏结行迹之宽度实际小于其关连可撕 开界面之宽度,因而大部份上述可撕开界面宽度保 持未撕开,上述撕开步骤在结合步骤后进行; 使上述层片之撕开部份回复在一起,以在上述未黏 结行迹重新建立相邻成对层片彼此之实际邻接关 系,但其间不重新黏结,藉以在未黏结行迹建立相 邻层片面之实际邻接; 以及在上述诸步骤前或其后,使一黏合剂层与上述 多层辐片结合。16.根据申请专利范围第15项之方 法,包括至少在横向将上述多层辐片切断或冲孔, 以将其至少纵向分为个别之盖面元件,而藉以形成 个别之盖面元件。17.根据申请专利范围第16项之 方法,上述分开步骤系与上述使撕开部份回复在一 起之步骤同时或在其后实施。18.一种制造之物品, 包含一挠性多层辐片,此辐片包含一组塑胶辐片层 片,该组之每对相邻层片在其间有对应之一对接触 面可撕开式彼此黏结,因而上述成对相邻层片之成 对接触面构成可撕开分隔界面,上述层片各包含一 层或多层薄膜层,上述层片彼此接触,并在上述分 隔界面彼此呈现不同组成之表面,上述层片在分隔 界面彼此黏结,抗撕开强度在整个大部份区域但小 于每一上述分隔界面之所有区域成90度撕开为约 在每二寸宽度30至300克之范围,上述分隔界面有与 多层辐片之一横向边缘关连之边缘区域,抗撕开强 度在上述层片之间沿上述边缘区域实际小于在每 一上述大部份标签区域之抗撕开强度,并且一黏合 剂层在上述塑胶辐片层片之最下层片下面。19.根 据申请专利范围第18项之物品,其中上述多层辐片 之横向边缘成梯形,因而在该边缘,每一相邻成对 层片之一横向延伸超过另一层片。20.根据申请专 利范围第19项之物品,其中上述多层辐片至少横向 切断或冲孔,而藉以至少纵向分为个别之盖面元件 。图式简单说明: 第一图略示可予制成并用于实施本发明之型内标 签材料,图示二层构造及该二层片间之分隔界面。 第一图A示第一图之型内标签材料之详细分层,其 中每一层片均成多层。 第一图B示另一型内标签材料之详细分层。 第二图为在本发明之方法所使用之转变线,亦即印 刷,乾燥,展开及堆叠线之图示。 第二图A及第二图B为对应于第二图之诸部份之等 角投影图。 第三图为等角投影图,示第二图之线所产生材料之 处理。 第四图为在第二图及第二图A中所见有脚刀具之放 大图。 第五图-第七图为在第二图A或第二图B之5-5,6-6及7-7 线之平面所取之示意剖面图。 第八图略示可予制成并用于实施本发明之乾摘除 标签材料,图示二层片构造及该二层片间之可撕开 界面。 第八图A示乾摘除标签材料之评细分层。 第九图为标签材料包括标签载体片,如像基底标签 黏合剂为压敏之乾摘除标签之情形,可在本发明之 方法使用之另一转变线,亦即印刷,软燥,冲切及卷 绕线之图示。 第九图A,第九图B及第九图C为对应于第九图之诸部 份之等角投影图。 第十图A及第十图B为分别与第九图A及第九图B相似 之图,示在标签材料之边缘也实施选择性撕开之转 变线。 第十一图A,第十一图B及第十一图C为等角投影图, 示在制造根据本发明之“可更新表面"产品之几个 连续阶段,第十一图C为比例小于第十一图A及第十 一图B者。 第十二图A及第十二图B为示于第十一图A及第十一 图B中,如此二图中短划线所示断开区段之数部份 之放大图。 第十三图在第十一图A中之13-13线之平面所取之示 意剖面图,但仅示与该图平面相交之诸元件,而未 示其见于该平面后面之诸元件或部份。 第十四图为与第十三图相似,但缩小比例之图,示 有脚刀具连同一中央刀片之复式配置。 第十五图为与第十四图相同比例之图,示一供“可 更新表面"之多层辐片,其中由多层辐片之梯形边 缘所形成之梯级之“梯段",自顶至底向内倾斜,而 非如先前所示“可更新表面"之向外倾斜。 |
