一种紫铜冶炼工艺

摘要

本发明公开了一种用铜精矿冶炼紫铜的工艺方法。它通过原料的药物分解、焙烧、冶炼、获得冰铜，再将冰铜破碎并进行药物分解、二次焙烧、二次冶炼，最终获得含铜量≥９６％的紫铜锭。本发明具有投资少，建厂投资只需５０万元，成本低，每吨紫铜成本比现有冶炼方法降低５０％，且工艺简便，质量控制容易，可广泛应用于大中小型铜冶炼厂。

主权项

一种紫铜冶炼工艺，其特征在于：原料辅料成分配比及操作步骤如下：i)备料：原辅料中含有(重量比例)为：铜精矿1000份；高锰酸钾0.5-2份；氯化铵0.05-0.1份；水30-40份、锯末适量、煤粉适量，混合均匀，停放1-2小时，即成原料混合物；ii)一次焙烧：首先在焙烧分解炉炉箅上铺严一层石灰石，再铺严一层麦秸，压实后均匀铺撒一层原料混合物，厚度以覆盖住麦秸即可；然后点火、加风、逐渐添加原料混合物和燃料，使原料混合物烧结成渣，该烧结渣比铜精矿含铜量增加30-40％；iii)一次冶炼：按焦炭与烧结渣1∶8～12的重量比例加入冶炼炉中冶炼，获得含铜量60％的冰铜；iv)冰铜破碎：将冰铜破碎成Φ≤30mm的块；v)药物分解冰铜：按以下组分及重量比例：冰铜1000份；高锰酸钾0.5-2份；氯化铵0.05-0.1份；水适量，混合搅拌30-60分钟，获冰铜混合物；vi)二次焙烧：按一次焙烧的方法将冰筒混合物烧结成含铜量≥85％的铜结块；vii)二次冶炼：按焦炭与铜结块1∶8～12的重量比例在冶炼炉中再次冶炼，即获成品含铜量≥96％的紫铜锭。