EMT沸石的表面活性剂合成方法

摘要

本发明是一种降低EMT沸石合成成本和晶化时间的新方法。现有降低合成成本的方法是所谓减少水含量的稠密体系法,但存在操作困难的缺点。本发明通过在传统的合成体系中加入少量廉价易得的表面活性剂使昂贵的18－冠－6模板剂的相对用量减少40—50%,同时也使晶化时间缩短为5天,晶化温度范围拓宽为100—130℃。本发明具有如下特点:一、18－冠－6模板剂的使用效率明显提高,合成成本较低;二、由于合成中不降低水溶剂的使用量,从而使操作过程简便易行;三、所用的合成步骤迄今尚未见报道。

主权项

1.一种表面活性剂法合成EMT沸石的步骤，以硅溶胶、铝酸钠分别作为硅源和铝源，以18- 冠-6作为模板剂，添加的表面活性剂是易得的阳离子型、阴离子型或非离子型，合成 步骤如下： (1)将表面活性剂溶解于水中，使其浓度范围是0.02～0.20mol/L； (2)将硅源、铝源和18-冠-6与表面活性剂溶液混合，在20～35℃下搅拌约0.5～1.5h， 接着在室温下老化12～48h，然后将混合物转入反应釜中； (3)上述各原料之间的摩尔比范围如下：SiO2/Al2O3＝8～12，Na2O/Al2O3＝1.8～3.0，18- 冠-6/Al2O3＝0.2～1.0； (4)在80-160℃的条件下晶化3～30天； (5)晶化后的固体沉淀，经过滤、洗涤、烘干、焙烧即可。