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EN DISPOSITIVOS DE IMPREGNACION CONOCIDOS SE SUMERGE UN RODILLO PARCIALMENTE EN UNA PILA. ENTRE LA CUBIERTA DE RODILLO, SOBRE LA QUE DESCANSA EN OPERACION UNA BANDA DE PAPEL A SER IMPREGNADA, Y LA SUPERFICIE INTERIOR DE LA PILA SE ENCUENTRA UNA CAMARA RELLENA CON EL LIQUIDO DE IMPREGNACION, QUE SE ESTRECHA CONTINUAMENTE EN LA DIRECCION DE DESARROLLO DE LA BANDA. A TRAVES DE LOS RODILLOS GIRATORIOS SE CONSTITUYE UNA PRESION DINAMICA, QUE AUMENTA EN DIRECCION SOBRE LA RANURA DE SALIDA. EL NUEVO DISPOSITIVO DE IMPREGNACION SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE LA CAMARA (6) SE ESTRECHA SOBRE EL TRAMO DE LA RANURA (7) DE ENTRADA HACIA LA RANURA (8) DE SALIDA DE FORMA MULTIPLE Y DE NUEVO SE AMPLIA. DE ESTA FORMA SE CONSIGUE QUE LA PRESION AUMENTE A LO LARGO DE LA VIA A TRAVES DE LAS CAMARAS QUE SE DISPONEN UNA DETRAS DE OTRA DE FORMA MULTIPLE Y QUE DESCIENDA DE NUEVO. CADA LUGAR DE LA BANDA DE PAPEL SE PRESIONA CONJUNTAMENTE MULTIPLES VECES COMO UNA ESPONJA Y SE DESCARGA DE NUEVO. CON ELLO SE IMPRESIONA EL LIQUIDO DE IMPRESION DE FORMA INTENSIVA EN LOS POROS DE LA BANDA DE PAPEL.
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