发明名称 合成树脂形成体的制造方法
摘要 利用下述步骤:令外层用成形材料通过模具之浇口而射出于成形用模槽中之步骤﹔将型芯用成形材料射出,令该型芯用成形材料流入该浇口内及该模槽内之上述外层用成形材料中,同时令该外层用及型芯用成形材料在该模槽内流动,进行该第一构成部之成形之步骤﹔以该型芯用成形材料之流动方向突破该外层用成形材料之流动方向前部,使该型芯用成形材料在该模槽内流动,藉此,于进行该第一构成部之成形下,进行第二构成部之成形之步骤﹔以及利用该外层用成形材料将存在于该浇口内之双层构造之外层用及型芯用成形材料压出于模槽中,以结束该第一及第二构成部之成形之步骤。藉此得以大量生产一种由具有型芯以及包覆该型芯之外层所构成之夹层构造之第一构成部,以及具有单层构造之第二构成部所构成之合成树脂形成体。
申请公布号 TW386054 申请公布日期 2000.04.01
申请号 TW085113553 申请日期 1996.11.06
申请人 本田技研工业股份有限公司 发明人 竹内淳;幕田实;大金仁
分类号 B29C45/16;B60R19/02 主分类号 B29C45/16
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种合成树脂形成体之制造方法,其适于制造具 有一第一构成部及一第二构成部之合成树脂形成 体,该第一构成部具有型芯以及包覆该型芯之外层 所构成之夹层构造,该第二构成部系连接于该第一 构成部,且具有单层构造,该方法系包括:第一步骤: 令外层用成形材料通过模具之浇口而射出于成形 用模槽中;第二步骤:将型芯用成形材料射出,令该 型芯用成形材料流入该浇口内及该模槽内之上述 外层用成形材料中,同时令该外层用及型芯用成形 材料在该模槽内流动,进行该第一构成部之成形; 第三步骤:以该型芯用成形材料之流动方向前部突 破该外层用成形材料之流动方向前部,使该型芯用 成形材料在该模槽内流动,藉此于进行该第一构成 部之成形下,进行第二构成部之成形;以及第四步 骤:利用该外层用成形材料,将存在于该浇口内之 双层构造之外层用及型芯用成形材料压出于模槽 中,以结束该第一及第二构成部之成形。图式简单 说明: 第一图为保险杆之立体图, 第二图为沿第一图之2-2线之断面图, 第三图为沿第一图之3-3线之断面图, 第四图为射出成形装置之纵断面图, 第五图为对应于第三图之模具之纵断面图, 第六图为第一步骤图, 第七图为第二步骤图, 第八图为第三步骤图, 第九图为第四步骤图, 第十图为射出时间与射出速度之关系之表示图, 第十一图系显示外层用成形材料之流动,为第四图 沿11-11线之断面图。
地址 日本