轧辊辊脖修复工艺

摘要

本发明提供一种轧辊辊脖修复工艺。首先对辊脖1有缺陷部位进行机加工,制成一个环形焊接槽3,其坡口与轧辊纵轴垂直面呈25～35°角,用绳式加热器对辊脖的环形焊接槽和热影响区进行加热,以90～100℃/h的速率预热到380～400℃,再在300～380℃温度下进行焊接,焊完后再加热到470～480℃,然后以50～60℃/h的速率缓冷到200℃后断电保温缓冷到室温,再进行机加工。所修复的辊脖完全符合质量要求,可为轧钢厂节省大量资金。

主权项

1、一种轧辊辊脖修复工艺，包括对缺陷部位的机加工、预热、焊接和焊后精加工，其特征在于：1)将辊脖(1)有缺陷部分完全车削掉，制成一个环形焊接槽(3)，此环形焊接槽(3)的坡口与轧辊纵轴垂直面的夹角α＝25～35°，2)用绳式加热器(4)分别缠绕环形焊接槽(3)及其两侧辊脖的焊接热影响区(5)、(6)，该绳式加热器(4)的绳头和插入加热器中的热电偶(7)的输出线分别连接到温度控制箱上，接通电源对环形焊接槽(3)和焊接热影响区(5)、(6)进行加热，3)在辊身端头处设置喷水装置(9)向辊面喷水冷却，在辊身端面上设挡水圈(10)，4)以90～100℃/h的速率将环形焊接槽(3)和焊接热影响区(5)、(6)均匀加热到380～400℃，5)拆掉环形焊接槽(3)处的绳式加热器(4)，保留其它加热器继续保温加热，在环形焊接槽(3)内进行焊接，并将焊接工作温度控制在300～380℃范围内，6)焊完后重新将绳式加热器缠绕到焊接区上，加热到470～480℃，然后以50～60℃/h的速度缓冷到190～210℃，然后断电缓冷到环境温度。