一种涡旋压缩机的涡形件的铸造方法

摘要

本发明是一种涡旋压缩机涡旋盘的铸造方法，首先制作一个包括涡旋线部分的涡旋盘的模具，进行组模，然后将聚苯乙烯颗粒喷入母模，使成型的蒸气压力保持在0.15～0.3MPa，通汽时间控制在0.5～2.5分钟，随后向模具外壁喷水冷却2～8分钟，进行发泡成型，预发后将压缩空气等混合气体的压力设置为1.2～1.5Kg/cm2进行熟化和强制冷却，在面层涂料配用溶剂，背层涂料配用发泡剂，再涂涂料，最后进行浇注。

主权项

1、本发明是一种涡旋压缩机涡旋盘的铸造方法，首先向预发 的聚苯乙烯粒子中通入压缩空气与一氧化碳气体的混合气体， 压力设置为1.2～1.5Kg/cm²，对预发粒子进行强制冷却和熟 化，然后将预发粒子喷入用铝合金或其它材料制作的包括涡旋 线部分的涡旋盘的发泡模中，进行成型发泡，向成型实体模上 涂涂料，最后进行浇注，本发明的特征在于采用手工用预发颗 粒将涡旋线部分填实、合模，然后用喷射工具以0.5～0.7Mpa 的压力将预发粒子喷入模具合模后的空隙里，直到填实空隙，将 成型的蒸气压力保持在0.15～0.3Mpa，通气时间控制在0.5～ 2.5分钟，随后向模具外壁喷水冷却2～8分钟，在面层涂料配 用溶剂，背层涂料配用发泡剂；