| 摘要 |
本发明系提供一种直排溜冰鞋轮座简易成型制造方法,其系由H型轮座粗胚、前掌承座及后跟承座经过冲压成型,先将H型铝挤粗胚冲出预期所需之形状,使其一侧之上方形成一具有脚掌弧度之前掌弧板,在该前掌弧板上适当位置,并等间隔设有若干前掌凸板,该每一个前掌凸板之中垂线系分别垂直于前掌弧板之切线,其另一侧之上方形成一具有脚跟弧度之后跟弧板,在该后跟弧板上适当位置,并等间隔设有若干后跟凸板,该每一个后跟凸板之中垂线亦分别垂直于后跟弧板之切线;该前掌承座及后跟承座下方分别设有两列弧板承槽,在该两列弧板承槽相对于每一个凸板之位置上,各设有等数之长形鸠尾槽孔,又该每一长形鸠尾槽孔之上方各设有鸠尾槽;再令冲压机上方之夹持部向下冲击,其冲头上之若干冲子向下冲击前掌凸板,将前掌凸板因冲击而变形压低,其铝挤材料延侧边扩张涨大,并填塞于长形鸠尾槽孔中,再填塞其上方之鸠尾槽,形成一铆钉之头部,使结合更稳固者。 |
| 主权项 |
一种直排溜冰鞋轮座简易成型制造方法,其系先以 铝挤成型抽成H型轮座粗胚,本发明系由H型轮座粗 胚、前掌承座及后跟承座经过冲压成型,其特征在 于: 将H型铝挤粗胚冲出预期所需之形状,使其一侧之 上方形成一具有脚掌弧度之前掌弧板,在该前掌弧 板上适当位置,并等间隔设有若干前掌凸板,该每 一个前掌凸板之中垂线系分别垂直于前掌弧板之 切线,其另一侧之上方形成一具有脚跟弧度之后跟 弧板,在该后跟弧板上适当位置,并等间隔设有若 干后跟凸板,该每一个后跟凸板之中垂线亦分别垂 直于后跟弧板之切线; 该前掌承座及后跟承座下方分别设有两列弧板承 槽,在该两列弧板承槽相对于每一个凸板之位置上 ,各设有等数之长形鸠尾槽孔,又该每一长形鸠尾 槽孔之上方各设有鸠尾槽; 藉由上述所需结合之各部零件,再依序配合下列简 易冲压成型之制造方法,制造而成; 将前掌承座及后跟承座分别置于H型轮座粗胚之 轮座上方,令每一个前掌凸板分别崁入长形鸠尾槽 孔中,再令每一个后跟凸板分别崁入长形鸠尾槽孔 中; 利用冲压机向下施压,令该冲压机压板下平面之 弧度与前掌弧板之弧度恰好相符,在冲压时,令前 掌凸板伸入冲子通孔中容置,故压板仅压迫于前掌 承座,并向下压成贴靠于前掌弧板上方; 此时前掌承座即贴靠于前掌弧板上方,并与该前 掌弧板之弧度完全吻合,同时前掌凸板高出前掌承 座上平面一定之高度; 再令冲压机上方之夹持部向下冲击,其冲头上之 若干冲子向下冲击前掌凸板,将前掌凸板因冲击而 变形压低,其铝挤材料延侧边扩张涨大,并填塞于 长形鸠尾槽孔中,再填塞其上方之鸠尾槽,形成一 铆钉之头部,使结合更稳固者。图式简单说明: 第一图系习用直排溜冰鞋轮座之立体图。 第二图系习用铝挤H型粗胚之截面图。 第三图系本发明较佳实施例轮座H型粗胚之截面图 。 第四图系本发明较佳实施例轮座铝挤H型粗胚之冲 压破断形态示意图。 第五图系本发明较佳实施例之后跟承座结构立体 图。 第六图系第五图中后跟承座之A-A剖面图。 第六图之一系第六图中长形鸠尾槽孔之局部放大 图。 第七图系本发明较佳实施例之凸板插入长形鸠尾 槽孔之结合状态图。 第八图系本发明较佳实施例冲压模之压板及冲头 与轮座间之关系示意图。 |
