矿物棉生产的方法和设备以及由此生产的矿物棉

摘要

在一个离心器（１′）内，用内部离心法将矿物材料特别是玄武岩类的矿物材料加工成纤维，离心器有一个具许多小孔的周边壁（１９），材料熔体经过小孔喷射到一股热气流中，该热气流将从小孔喷射出的熔体锥体拉细成为纤维。因为这种矿物材料的熔点或液相或温度颇高，在液相线温度下粘度较低，可能产生很高比例的未纤维化颗粒。然而，如果熔体锥体的长度和离心器周围产生的气流分布使得大多数从离心器小孔喷出的细丝形成锥体与对应于１００泊粘度的等温线相交，或者伸入温度对应于超过１００泊粘度的冷区域，就能够令人惊异地生产出纤维细度很好的矿物棉，并基本上没有未纤维化的颗粒。实际上一个环形外燃烧器（１３）辅以一个环形外吹风装置（２４）就可形成这样的气流分布。环形外吹风装置射出冷空气流，使低温等温线接近离心器（１′）的周边壁（１９），熔体锥体的顶端正是进入了这些低温等温线的区域即所要求的较冷区域，使得该顶端的材料粘度增加，从而避免了拉长的纤维的断裂。

主权项

1.一种生产矿物棉的方法，所述方法包括：将一种熔融的矿物材料喂入一其周边壁(2，19)上具有许多小直径孔的离心器(1，1’)内，所述熔融的矿物材料在较高的液相线温度下，特别是在1200℃以上的温度下，具有很高的流动性，且其在上述液相线温度下的粘度低于5000泊；藉由旋转离心力，将所述熔融的矿物材料通过小孔抛出，由此形成多个具有一定长度的丝圆锥体；沿所述周边壁(2，19)流动的热气流，完全覆盖所述离心器的整个周边壁；由一与上述离心器(1，1’)同心安装的环形外部燃烧器(13)加热所述热气流；藉由上述沿周边壁(2，19)流动的热气流所产生的辅助拉细效应，拉细所述多个丝圆锥体，由此形成最终的长丝；其特征在于：调节所述丝圆锥体的长度和所述环绕离心器(1’)产生的热气流的分布情况，使得所述多个从离心器小孔喷出的丝形成圆锥体与相应于100泊粘度的等温线相交，或者，使得所述丝圆锥体伸进一个其温度对应于超过100泊的粘度的冷却区。