烧成油浸镁白云石砖及制作工艺

摘要

一种烧成油浸镁白云石砖，其化学成份重量比为MgO75—80%,CaO17—22%,SiO₂+Fe₂O₃+Al₂O₃0—3%,将菱镁石和白云石通过轻烧、消化、磨细、湿碾、压密成球、重烧、破碎、混练成型后浸油而制成，该成品砖有较高的抗熔渣化学侵蚀性，耐高温强度大，热稳定性高，用于AOD、VOD精炼炉和转炉炉衬用耐火材料。

主权项

1、一种烧成油浸镁白云石砖的制作工艺，其特征如以下步骤依次为：(一)原料的制备：①分别将菱镁石和白云石进行轻烧，轻烧温度低于1200℃；②将轻烧白云石砂加水20-40％进行消化；③将消化后的轻烧白云石砂和轻烧菱镁砂进行配料，轻烧白云石砂∶轻烧菱镁砂＝30-45∶55-70；④配好料后进行细磨成细粉，用湿碾机进行混练，加水10-20％；⑤将练好的泥料压球，自然干燥24-48小时；⑥干燥后的球坯采用以低灰粉的焦炭和煤为燃料的高温竖窑进行煅烧，煅烧温度为1700-2000℃，煅烧成合成镁白云石砂，其指标：MgO75-80％，CaO17-22％，D.B≥3.20g/cm3；(二)制砖工艺：①将合成镁白云石砂破粉碎成粒度为8-5mm、5-2mm和2-0mm的颗粒料，用部份2-0mm料磨制＜0.088mm的细粉；②进行配料：8-5mm合成镁白云石砂占5-10％， 5-2mm合成镁白云石砂占30-40％， 2-0mm合成镁白云石砂占20-30％， ＜0.088mm的细粉占20-30％；③颗粒料要在料仓内加热至30-60℃；④采用石蜡作结合剂，加入量3-4％；⑤配好的料用混砂机进行混料，泥料温度控制在30-50℃之间；⑥砖坯在800t和1000t摩擦压砖机上成型，砖坯密度在3.0g/cm3以上；⑦成型后砖坯不经干燥直接码到窑车上入超高温隧道窑烧成，烧成最高温度控制在1600-1650℃，制品烧成后经真空油浸，将砖予热至150-200℃，装入浸罐，抽真空后注入150-200℃的焦油沥青，然后加压1-2MPa下浸渍4小时。