三维中空无毛边冷锻成型方法

摘要

本发明公开了一种三维中空无毛边冷锻成型方法，主要采用一对分型模，由ＰＥＴ或ＰＶＣ胶质原料制成的胶壳状护模体及所需锻制型态的模胆，一优力胶条，液态冷冻介质，锻压桩头等，将护模体置于合模内，并将模胆悬挂于护模体内，模胆内载管状坯件，坯件内置优力胶条，于护模体与模胆的间隙灌载冷冻介质，经急速冷冻后藉锻压桩头对优力胶条施加正向锻压，而使坯件的内外壁面挤锻成无缝模穴的型体轮廓，之后借优力胶的弹性恢复力及对冰冻介质施予热温，即可轻易取出无接缝且无毛边的锻件成品。本发明克服目前难于对精致锻件表面进行研磨加工以去除毛边的技术障碍。

主权项

1、一种三维中空无毛边冷锻成型方法，主要系采用一对钢制的分型模，一利用PET或PVC胶质原料所制成胶壳形态的护模体以及模胆，一金属坯件，一优力胶条，并取用液态水银或熟化淀粉水溶液作为冷冻介质，以及能产生正向锻压作用力的锻压桩头所组成；其特征系包括；将所需三维中空物型的胶壳模胆悬挂于中空胶壳的护模体内，将液态冷冻介质灌入护模体内，使包藏模胆的外侧周壁；对该内载有模胆及液态冷冻介质的模胆施予急速冷冻，其冷冻温度以低于该冷冻介质的凝结温度以下界定，促使护模体内载冷冻介质被凝结成冰冻状，形成模胆外壁间的钢性模壁；随后将此冰冻的护模体摆置于分型模的合模位置，并于无缝模穴内穿置待锻坯件，坯件的坯孔内并塞设有优力胶条，促使优力胶的头端妥置于模胆的颈部内，随即藉锻压桩头对优力胶条的头端施加正向锻压，使坯件的周壁由内而外承受优力胶条的均等挤胀作用力，进而将坯件的内外壁面挤锻成无缝模穴的型体轮廓；待施压挤锻完成后卸除锻压桩头及分型模，并取出自动弹性复归呈原状的优力胶条，随后对该护模体所包藏呈冰冻状态的冷冻介质施予适当热温，促使冷冻介质解冻恢复呈液态状，以利释放护模体内所悬挂的模胆；随后利用刀具割除模胆胶壳，取出已挤锻成型的中空锻件成品。