发明名称 | 仿革片材及其制造方法 | ||
摘要 | 一种仿革片材,它包含:单丝纤度0.2de以下的超细纤维束所组成的非织布(A)与高分子弹性体(B)及高分子弹性体(C)所形成的基材(Ⅰ),以及在基材(Ⅰ)的至少单面上形成高分子弹性体(C)组成的表面多孔层(D)及表面整理层(E)组成的粒面表面层(Ⅱ),特征在于,基材(Ⅰ)的表观密度、基材(Ⅰ)中的非织布(A)与高分子弹性体(B)及高分子弹性体(C)的重量比、粒面表面层(Ⅱ)的厚度、仿革片材的纵向、横向的20%伸长载荷(σ20)/5%伸长载荷(σ5)的比均在各自的规定范围之内。 | ||
申请公布号 | CN1243557A | 申请公布日期 | 2000.02.02 |
申请号 | CN98801789.X | 申请日期 | 1998.10.29 |
申请人 | 帝人株式会社 | 发明人 | 佐佐木邦彦;铃木义行 |
分类号 | D06N3/14 | 主分类号 | D06N3/14 |
代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 刘元金;谭明胜 |
主权项 | 1.一种仿革片材,它具有:包含单丝纤度0.2de以下的超细纤维束组成的非织布(A)与高分子弹性体(B)以及高分子弹性体(C)的基材(I),其中在基材(I)的至少单面上形成包含高分子弹性体(C)所形成的表面多孔层(D)及表面整理层(E)的粒面表面层(II),其中仿革片材的特征在于,(1)基材(I)的表观密度为0.37~0.65g/cm3,(2)基材(I)中的非织布(A)与高分子弹性体(B)及高分子弹性体(C)的重量比为45∶55~69∶31,(3)粒面表面层(II)的厚度为0.01mm~0.18mm,和(4)仿革片材的纵向及横向的20%伸长载荷(σ20)/5%伸长载荷(σ5)的比各在5以上20以下的范围内。 | ||
地址 | 日本大阪府大阪市 |