发明名称 液压转印用油墨、液压转印用薄膜、液压转印物件及液压转印方法
摘要 于转印槽内之液面中令上面具有印刷图型之转印薄膜浮起,并将此转印薄膜与被转印体于液体内含浸,利用液压将转印薄膜上之印刷图型转印至被转印体。转印薄膜中于图型印刷上,使用至少含有蓝色,黄色,红色印刷油墨之油墨组件。各印刷油墨为至少由含有树脂成份和着色颜料之颜料所构成,蓝色油墨之着色颜料为菁蓝,黄色油墨之着色颜料为异满酮黄,而红色油墨之着色颜料为酮红。此油墨组件可再含有白色油墨,黑色油墨之一或两者,此时,白色油墨之着色颜料为钛白,黑色油墨之着色颜料为炭黑。此五色之印刷油墨均于依据JIS之日晒气候计之耐候试验中具有3000小时以上的耐候性,因此使用此些印刷油墨所取得之转印图型的色调为具有平衡,且具有此类转印图型之液压转印物件为具有同样的耐候性,并且可维持制品的寿命。
申请公布号 TW381055 申请公布日期 2000.02.01
申请号 TW087103205 申请日期 1998.03.05
申请人 立体股份有限公司 发明人 大信之;山本一宽;杉山实佐夫
分类号 B41M1/40;B44C1/175 主分类号 B41M1/40
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种液压转印用油墨组件,其特征为由树脂成分 和着色颜料所组成,且至少含有蓝色,黄色,红色三 色印刷油墨之液压转印用油墨组件,该蓝色油墨之 着色颜料为菁蓝,该黄色油墨之着色颜料为异 满酮黄,而该红色油墨之着色颜料为酮红。 2.如申请专利范围第1项所述之液压转印用油墨组 件,其特征为再含有白色油墨,黑色油墨之一者或 两者,该白色油墨之着色颜料为钛白,而黑色油墨 之着色颜料为炭黑。3.如申请专利范围第1或2项所 述之液压转印用油墨组件,其特征为该各色之印刷 油墨为由醇酸树脂作为基剂之树脂成分和可塑剂 和颜料所组成,该树脂成分为在短油性醇酸树脂2- 15重量%中,添加乙醯丁酸纤维素3-20重量%所构成,该 可塑剂于黑色油墨为具有2-4重量%之含量,而黑色 以外之油墨为具有0.01-2重量%之含量。4.如申请专 利范围第1或2项所述之液压转印用油墨组件,其特 征为该各色之印刷油墨为由醇酸树脂作为基剂之 树脂成分和可塑剂和颜料所组成,该树脂成分为在 短油性醇酸树脂中添加低分子量之硝基纤维素所 构成。5.如申请专利范围第1或2项所述之液压转印 用油墨组件,其特征为各色之印刷油墨为由醇酸树 脂作为基剂之树脂成分和可塑剂和颜料所组成,该 树脂成分为在短油性醇酸树脂中添加低分子量之 硝基纤维素和低分子量之硝基纤维素所构成。6. 一种液压转印用薄膜,其为液溶性或液泡胀性之基 底薄膜和该基底薄膜所印刷之印刷图型所构成之 液压转印用薄膜,该印刷图型为由树脂成分和着色 颜料所构成,使用含有蓝色,黄色,红色,白色,黑色 印刷油墨中之黄色,红色之任一者或黄色,红色复 数颜色之印刷油墨予以印刷,且该蓝色油墨之着色 颜料为菁蓝,该黄色油墨之着色颜料为异满 黄,而红色油墨之着色颜料为酮红,白色油墨 之着色颜料为钛白,黑色油墨之着色颜料为炭黑。 7.如申请专利范围第6项所述之液压转印用薄膜,其 特征为该各色之印刷油墨为由醇酸树脂作为基剂 之树脂成分和可塑剂和颜料所组成,该树脂成分为 在短油性醇酸树脂2-15重量%中,添加乙醯丁酸纤维 素3-20重量%所构成,该可塑剂于黑色油墨为具有2~4 重量%之含量,而黑色以外之油墨为具有0.01-2重量% 之含量。8.如申请专利范围第6项所述之液压转印 用薄膜,其特征为该各色之印刷油墨为由醇酸树脂 作为基剂之树脂成分和可塑剂和颜料所组成,该树 脂成分为在短油性醇酸树脂中添加低分子量之硝 基纤维素所构成。9.如申请专利范围第6项所述之 液压转印用薄膜,其特征为各色之印刷油墨为由醇 酸树脂作为基剂之树脂成分和可塑剂和颜料所组 成,该树脂成分为在短油性醇酸树脂中添加低分子 量之硝基纤维素和低分子量之硝基纤维素所构成 。10.一种液压转印物件,其为对被转印体利用液压 令转印薄膜上之印刷图型转印所形成之液压转印 物件,其特征为该印刷图型为由树脂成分和着色颜 料所构成,使用含有蓝色,黄色,红色,白色,黑色印 刷油墨中之黄色,红色之任一者或黄色,红色复数 颜色之印刷油墨予以印刷,且该蓝色油墨之着色颜 料为菁蓝,该黄色油墨之着色颜料为异满黄 ,而红色油墨之着色颜料为酮红,白色油墨之 着色颜料为钛白,黑色油墨之着色颜料为炭黑。11. 如申请专利范围第10项所述之液压转印物件,其特 征为该各色之印刷油墨为由醇酸树脂作为基剂之 树脂成分和可塑剂和颜料所组成,该树脂成分为在 短油性醇酸树脂2-15重量%中,添加乙醯丁酸纤维素3 -20重量%所构成,该可塑剂于黑色油墨为具有2-4重 量%之含量,而黑色以外之油墨为具有0.01-2重量%之 含量。12.如申请专利范围第10项所述之液压转印 物件,其特征为该各色之印刷油墨为由醇酸树脂作 为基剂之树脂成分和可塑剂和颜料所组成,该树脂 成分为在短油性醇酸树脂中添加低分子量之硝基 纤维素所构成。13.如申请专利范围第10项所述之 液压转印物件,其特征为该各色之印刷油墨为由醇 酸树脂作为基剂之树脂成分和可塑剂和颜料所组 成,该树脂成分为在短油性醇酸树脂中添加低分子 量之硝基纤维素和低分子量之硝基纤维素所构成 。14.一种液压转印方法,其为对被转印体利用液压 令转印薄膜上之印刷图型转印之液压转印方法,其 特征为该印刷图型为由树脂成分和着色颜料所构 成,使用含有蓝色,黄色,红色,白色,黑色印刷油墨 中之黄色,红色之任一者或黄色,红色复数颜色之 印刷油墨予以印刷,且该蓝色油墨之着色颜料为 菁蓝,该黄色油墨之着色颜料为异满黄,而红 色油墨之着色颜料为酮红,白色油墨之着色颜 料为钛白,黑色油墨之着色颜料为炭黑,将该转印 薄膜上之被乾燥的印刷图型以活性剂予以活性化 处理后,将该印刷图型液压转印至该被转印体。15. 一种液压转印方法,其为对被转印体利用液压令转 印薄膜上之印刷图型转印之液压转印方法,其特征 为该印刷图型为由树脂成分和着色颜料所构成,使 用蓝色,黄色,红色,白色,黑色印刷油墨中之任一种 印刷油墨或复数颜色之印刷油墨的调合油墨予以 印刷,且该蓝色油墨之着色颜料为菁蓝,该黄色 油墨之着色颜料为异满黄,而红色油墨之着色 颜料为酮红,白色油墨之着色颜料为钛白,黑 色油墨之着色颜料为炭黑,于该转印薄膜上之印刷 图型乾燥前,将该印刷图型液压转印至该被转印体 。16.如申请专利范围第14或15项所述之液压转印方 法,其特征为该各色之油墨为由醇酸树脂作为基剂 之树脂成分和可塑剂和颜料所组成,该树脂成分为 在短油性醇酸树脂2-15重量%中,添加乙醯丁酸纤维 素3-20重量%所构成,该可塑剂于黑色油墨为具有2-4 重量%之含量,而黑色以外之油墨为具有0.01-2重量% 之含量。17.如申请专利范围第14或15项所述之液压 转印方法,其特征为该各色之印刷油墨为由醇酸树 脂作为基剂之树脂成分和可塑剂和颜料所组成,该 树脂成分为在短油性醇酸树脂中添加低分子量之 硝基纤维素所构成。18.如申请专利范围第14或15项 所述之液压转印方法,其特征为该各色之印刷油墨 为由醇酸树脂作为基剂之树脂成分和可塑剂和颜 料所组成,该树脂成分为在短油性醇酸树脂中添加 低分子量之硝基纤维素和低分子量之硝基纤维素 所构成。
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