混合气体燃料的制造方法

摘要

一种混合气体燃料的制造方法,将工业烟道废气经除尘、脱硫等净化处理,再于600—1000℃的反应炉内与煤灰和水蒸汽进行化学反应,生成一氧化碳和氢气的混合气体燃料。不但消除工业烟道废气对环境的污染,而且提供了廉价的混合气体燃料能源。

主权项

1、一种混合气体燃料的制造方法，其特征在于：该制造方法依次包括如下步骤：(一)工业烟道废气的引入和净化处理：用管道将含有大量二氧化碳气体的工业烟道废气引入，经静电除尘器除尘，再经脱硫吸收器脱除含硫物质，将经上述净化处理后的主要成份为二氧化碳的气体压送入储槽A备用；(二)反应炉内还原反应：通过与反应炉相连的燃烧机对反应炉加热，同时将煤碳从反应炉的顶部加入，当反应炉内的温度达到600-1000℃时，从反应炉的底部导入储槽A内的二氧化碳气体，同时喷入由蒸气锅炉供应的水蒸汽，在常压及高温下反应炉内的二氧化碳、煤碳及水进行化学反应，生成一氧化碳和氢气混合气体，化学反应方程式为：在反应炉的底部装设振动机，除去反应炉内产生的炉灰；(三)净化处理上述的混合气体：将反应炉生成的混合气体从反应炉的顶部导出，因其中含有大量的水蒸气和燃烧分解物，必须经过如下的净化处理，包括经洗涤净化器除去燃烧分解物，再经旋风分离机分离除油水杂质，再经冷却器和浮升桶除去水蒸气凝结成的水份，制成主要为一氧化碳和氢气的可燃性混合气体；(四)压缩储存：将步骤(三)净化处理后的可燃性混合气体经压缩机压缩冷却后送入储槽内储存，制成本发明的混合气体燃料。