发明名称 纺黏–熔喷多层复合不织布之制造方法及其制品
摘要 本创作系提供一种纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法及其制品,该方法系将各原料分别送入纺丝盒中抽成纤维,并分别集层在一成型网上,以形成第一纺黏纺丝网层/一以上之熔喷纺丝网层/第二纺黏纺丝网层之结构,并且该等熔喷纺丝网层纤维的平均直径远细于上述纺黏纺丝网层之纤维直径,之后再经过热处理,以黏结形成不织布;藉此,达到具有高透气、高耐水压、孔洞小及压差低之不织布制品的效果者。
申请公布号 TW375664 申请公布日期 1999.12.01
申请号 TW087105379 申请日期 1998.04.09
申请人 康那香企业股份有限公司 发明人 戴华锡
分类号 D04H3/16 主分类号 D04H3/16
代理机构 代理人 恽轶群
主权项 1.一种纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法,系包括有:步骤一:藉由一第一纺黏纺丝装置,将原料送至一纺丝盒中抽成纺黏纺丝纤维,并使该等纺黏纺丝纤维集层在一集层装置上,形成第一纺黏纺丝网层;步骤二:在上述之第一纺黏纺丝网层上,集层形成一层以上之熔喷纺丝网层,其中该等熔喷纺丝网层纤维的平均直径远细于上述纺黏纺丝网层之纤维直径;该等熔喷纺丝网层,系将原料送至一以上对应之纺丝盒中抽成熔喷纺丝纤维,并使排出的熔喷纺丝纤维分别集层在上述之第一纺黏纺丝网层上,形成一层以上之熔喷纺丝网层;步骤三:在上述第二步骤之一个以上的熔喷纺丝网层上,集层形成一第二纺黏纺丝网层;其中,该第二纺黏纺丝网层系藉由一第二纺黏纺丝装置,系将原料送至对应的纺丝盒中抽成纺黏纺丝纤维,并使排出的纺黏纺丝纤维集层在已集层有第一纺黏纺丝网层及一以上之熔喷纺丝网层之上,形成一第二纺黏纺丝网层;步骤四:将上述各步骤所形成的网层通过一热处理装置,以黏结成不织布。2.如申请专利范围第1项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法,其中,该不织布的网层结构系具有第一纺黏纺丝网层/第一熔喷纺丝网层/第二熔喷纺丝网层/第二纺黏纺丝网层为较佳者。3.如申请专利范围第1或2项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法,其中,于步骤一及步骤三中,该等纺黏纺丝网层系为连续式长纤维,其成份系选自聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(NYLON)或其类似者之一的单一成份材料长纤维者。4.如申请专利范围第1或2项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法,其中,于步骤一及步骤三,该等纺黏纺丝网层系为连续式长纤维,其成份系分别为复合之聚丙烯(PP)/聚乙烯(PE)、聚酯(PET)/聚乙烯(PE)、聚酯(PET)/聚丙烯(PP)、聚丙烯(PP)/低熔点聚丙烯(COPP)、聚酯(PET)/低熔点聚酯(COPET)、高熔点尼龙(NYLON)/低熔点尼龙(NYLON)等或其类似者之双成份复合纺黏纺丝长纤维者,该双成份复合纺黏纺丝纤维中,其中一种成份具有较高熔点,另一成份具有较低熔点。5.如申请专利范围第1或2项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法,其中,于步骤二中,该等熔喷纺丝网层,系为超细纤维,其成份系选自聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(NYLON)或其类似者之超细纤维者。6.如申请专利范围第5项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法,其中,该等熔喷纺丝网层的平均纤维直径在3m以下为较佳者。7.如申请专利范围第3项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法,其中,于步骤四中,该热处理装置系为一热压轮者。8.如申请专利范围第4项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法,其中,于步骤四中,该热处理装置系为一热风箱者,且该热风箱的温度系设定在该双成份复合纺黏纺丝网层之高熔点纤维成份与低熔点纤维成份之熔点温度之间的温度。9.一种纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法,系包括有:步骤一:藉由一第一纺黏纺丝装置,将原料送至一纺丝盒中抽成纺黏纺丝纤维,并使该等纺黏纺丝纤维集层在一集层装置上,形成第一纺黏纺丝网层;步骤二:在上述之第一纺黏纺丝网层上,集层形成二层熔喷纺丝网层,其中该二层熔喷纺丝网层纤维的平均直径远细于上述纺黏纺丝网层之纤维直径;该二层熔喷纺丝网层,系将原料送至二个对应的纺丝盒中分别抽成熔喷纺丝纤维,并使排出的熔喷纺丝纤维分别集层在上述之第一纺黏纺丝网层上,形成二层熔喷纺丝网层;步骤三:在上述第二步骤之一个以上的熔喷纺丝网层上,集层形成一第二纺黏纺丝网层;其中,该第二纺黏纺丝网层系藉由一第二纺黏纺丝装置,原料送至一纺丝盒中抽成纺黏纺丝织维,并使排出的纺黏纺丝纤维集层在已集层有第一纺黏纺丝网层及一以上之熔喷纺丝网层之上,形成一第二纺黏纺丝网层;步骤四:将上述各步骤所形成的网层通过一热处理装置,以黏结成不织布。10.一种实施如申请专利范围第1或9项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布之制造方法所制成之制品。11.一种纺黏-熔喷多层复合不织布,该不织布的网层结构系依序具有纺黏纺丝网层/一层以上之熔喷纺丝网层/纺黏纺丝网层之结构,其中该等熔喷纺丝网层纤维的平均直径远细于该二层纺黏纺丝网层之纤维直径。12.如申请专利范围第11项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布,其中,该不织布的网层结构系依序具有纺黏纺丝网层/熔喷纺丝网层/熔喷纺丝网层/纺黏纺丝网层之四层结构为较佳者,其中该等熔喷纺丝网层纤维的平均直径远细于该二层纺黏纺丝网层之纤维直径。13.如申请专利范围第11项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布,其中,该等纺黏纺丝网层系为连续式长纤维,其成份系选自聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(NYLON)或其类似者之一的单一成份材料长纤维者。14.如申请专利范围第11项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布,其中,该等纺黏纺丝网层系为连续式长纤维,其成份系分别为复合之聚丙烯(PP)/聚乙烯(PE)、聚酯(PET)/聚乙烯(PE)、聚酯(PET)/聚丙烯(PP)、聚丙烯(PP)/低熔点聚丙烯(COPP)、聚酯(PET)/低熔点聚酯(COPET)、高熔点尼龙(NYLON)/低熔点尼龙(NYLON)等或其类似者之双成份复合纺黏纺丝长纤维者,该双成份复合纺黏纺丝纤维中,其中一种成份具有较高熔点,另一成份具有较低熔点。15.如申请专利范围第11.13或14项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布,其中,该等熔喷纺丝网层,系为超细纤维,其成份系选自聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(NYLON)或其类似者之超细纤维者。16.如申请专利范围第15项所述之纺黏-熔喷多层复合不织布,其中,该等熔喷纺丝网层的平均纤维直径在3m以下为较佳者。图式简单说明:第一图系习知制造不织布之流程及其装置示意图。第二图系本发明制造流程及其装置之第一较佳实施例之示意图。第三图系本发明制造流程及其装置之第二较佳实施例之示意图。
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