发明名称 触媒及其制造方法
摘要 本发明提供一种高活性与机械强度的触媒及其制法。触媒之催化活性组份具下式(1)之成份:Mo12VaWbCucSbdXeYfZgOh (1)式内Mo、V、W、Cu、Sb及O分别代表钼、钒、钨、铜、锑及氧,X代表至少一项选自硷金属与铊之元素,Y代表至少一项选自镁、钙、锶、钡及锌之元素;Z代表至少一项选自铌、铈、锡、铬、锰、铁、钴、钐、锗、钛及矽之元素;a、b、c、d、e、f、g及h为以12个钼原子为基础的各别元素的原子比率,以0<a≦10,0≦b≦10,0<c≦6,0<d≦10,0≦e≦0.5,0≦f≦1,及0≦g≦6,h为须要满足总价数的氧原子数,其中X-射线衍射图谱之最强尖峰出现在催化活性组份与铜Kα线内22.2±0.3°(2θ)处,其中θ代表衍射角度。
申请公布号 TW372888 申请公布日期 1999.11.01
申请号 TW085102922 申请日期 1996.03.11
申请人 化药公司 发明人 壿秀树;井文雄;和田鸿一;白石一男;小岛利文
分类号 B01J23/00 主分类号 B01J23/00
代理机构 代理人 陈长文
主权项 1.一种用于生产丙烯酸之触媒,其中催化活性组份有式(1)代表的成分:Mo12VaWbCucSbdXeYfZgOh (1)式内Mo、V、W、Cu、Sb及O分别代表钼、钒、钨、铜、锑及氧,X代表至少一项选自硷金属与铊之元素,Y代表至少一项选自镁、钙、锶、钡及锌之元素;Z代表至少一项选自铌、铈、锡、铬、锰、铁、钴、钐、锗、钛及矽之元素;a、b、c、d、e、f、g及h为以12个钼原子为基础的各别元素的原子比率,以0<a≦10,0≦b≦10,0<c≦6,0<d≦10,0≦e≦0.5,0≦f≦1,及0≦g≦6,h为须要满足总价数的氧原子数,其中X-射线衍射图谱之最强尖峰出现在催化活性组份与铜K线内22.20.3(2)处,其中代表衍射角度。2.根据申请专利范围第1项之触媒,其中包括一种粉末由含有构成催化活性组份(〝催化活性元素〞的金属元素)或其化合物之水溶液或分散液经乾燥并烧所得乾粉而得,其中5g该粉末与75g净水之混合物于搅拌5分钟后测得其导电性范围自100至2,000S/cm。3.根据申请专利范围第2项之触媒,其中乾粉系得自喷雾乾燥。4.根据申请专利范围第3项之触媒,其中含催化活性元素或其化合物的水溶液或分散液系用水与三氧化锑作锑源混合而得。5.一种由以上申请专利范围第1至4项任一项触媒经压缩、挤压或涂覆所得之触媒,其中直径在自0.01至0.1m、自0.1至1m、自1至10m及自10至200m范围内的孔隙度以直径在自0.01至200m范围中触媒内该总孔隙度为基础、分别为至多20%、至多30%、至少40%及至多50%。6.根据申请专利范围第1至4项中任一项之触媒,其系用于以分子氧在气相中触媒气化丙烯醛而制造丙烯酸。7.一种制备申请专利范围第1至4项中任一项触媒之方法,包括步骤有:(a)将含催化活性元素或其化合物之水溶液或分散液乾燥制成乾粉;(b)将(a)步所得乾粉烧产生催化活性组份的粉;及(c)用鼓转粒化机以(b)步所得催化活性组份之粉末涂覆载体。8.一种制备申请专利范围第6项触媒之方法,包括步骤有:(a)将含催化活性元素或其化合物之水溶液或分散液乾燥制成乾粉;(b)将(a)步所得乾粉烧产生催化活性组份的粉;及(c)用鼓转粒化机以(b)步所得催化活性组份之粉末涂覆载体。9.一种制备申请专利范围第6项触媒之方法,包括步骤有:(a)将含催化活性元素或其化合物之水溶液或分散液乾燥制成乾粉;(b)将(a)步所得乾粉烧产生催化活性组份的粉;及(c)用鼓转粒化机以(b)步所得催化活性组份之粉末涂覆载体。10.根据申请专利范围第7项之方法,其中(c)步内选自陶瓷纤维及单晶之强化材料与催化活性组份粉末一起使用。11.根据申请专利范围第8或9项之方法,其中(c)步内选自陶瓷纤维及单晶之强化材料与催化活性组份粉末一起使用。12.根据申请专利范围第7项之方法,其中(c)步内与催化活性组份之粉末一起用一黏合剂。13.根据申请专利范围第8至10项中任一项之方法,其中(c)步内与催化活性组份之粉末一起用一黏合剂。14.根据申请专利范围第11项之方法,其中(c)步内与催化活性组份粉末一起用一黏合剂。15.根据申请专利范围第12或14项之方法,其中黏合剂系一种二醇或三醇。16.根据申请专利范围第13项之方法,其中黏合剂系一种二醇或三醇。17.根据申请专利范围第15项之方法,其中三醇系甘油。18.根据申请专利范围第17项之方法,其中三醇系甘油。19.根据申请专利范围第10项之方法,其中强化材料为陶瓷纤维。20.根据申请专利范围第11项之方法,其中强化材料为陶瓷纤维。图式简单说明:第一图表现实例1内所得烧颗粒的X-线衍射仪结果。第二图表现实例1内所得触媒的X-线衍射仪结果。
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