发明名称 轮叶压缩机
摘要 目的:降低排放冷媒气体自排放空向容纳油分离器的油分离室移动时所产生的排气脉动,并抑制噪音。构成:在排气室13与容纳油分离器19的油储存室17连通之排气通路18,设有节流口18a。藉此节流口18a抑制冷媒气体的脉动,将气体吹向油分离器19的油分离筒21者。选择图:图1。
申请公布号 TW373690 申请公布日期 1999.11.01
申请号 TW085212141 申请日期 1994.05.25
申请人 丰田自动织机制作所股份有限公司 发明人 河村忠一;春日井一郎;桥本满;井田昌宏
分类号 F04C18/344 主分类号 F04C18/344
代理机构 代理人 何金涂
主权项 1.一种轮叶压缩机,包括:机壳;气缸体..容纳在机壳内;转动轴..贯穿气缸体内,转动自如地支持于机壳内;转子..固定于转动轴,转动自如地被容纳在气缸体内;前后侧板..被容纳在机壳内,容纳有接合于两端面气缸体的转子;轮叶..进出自如地被容纳在转子外周面所形成的轮叶沟;排气室..在机壳内隔成,可将气缸体、转子,侧板和轮叶形成的压缩室内所压缩的冷媒气体排出;油分离器..接合形成于侧板侧面,将排气室所排出的冷媒气体中分离出油;油储存室..在机壳内由侧板隔成,容纳油分离器,以储存由油分离器所分离的油;排气通路..连通排气室与油分离室,排气室内的冷媒气体即由该通路送至油分离室;排气口..通向机壳开口,在油分离器与油分离的冷媒气体,即由该排气口送出到外部冷冻回路;其特征为,该排气通路在中途曲折同时设有节流口,其通过断面积较排气口的通过断面积为小,同时排气通路的一部份,则形成于后侧板与油分离器之接合面者。2.如申请专利范围第1项之轮叶压缩机,其中排气通路系由在轴向贯穿后侧板的第一通路,以及形成于后侧板与油分离器之接合面的第二通路所构成者。3.如申请专利范围第2项之轮叶压缩机,其中节流口形成于第一通路者。4.如申请专利范围第2项之轮叶压缩机,其中节流口形成于第二通路者。5.如申请专利范围第2项之轮叶压缩机,其中节流口形成于第一通路和第二通路者。6.如申请专利范围第2项之轮叶压缩机,其中第二通路系由后侧板面刻设之沟,和接合于后侧板之油分离器所形成者。7.如申请专利范围第2项之轮叶压缩机,其中第二通路在中途曲折者。8.如申请专利范围第1项之轮叶压缩机,其中油分离器为离心分离式者。9.如申请专利范围第8项之轮叶压缩机,其中油分离器接合于后侧板面在内部具有圆筒状油分离室的壳,与从该壳上部延伸至油分离室而将油分离后的冷媒气体排放至油储存室的管,与在该壳底部开口,具使冷媒气体分离的油滴下油储存室的孔,其特征为,排气通路对于油分离室的内周面在其切线方向开口,迳自排出通路送出的冷媒气体即于油分离室内回旋而将油加以分离者。图式简单说明:第一图为本创作轮叶压缩机之纵断面图。第二图为轮叶压缩机的中央部横断面图。第三图为通过轮叶压缩机后侧板之横断面图。第四图为通过轮叶压缩机油分离器附近之横断面图。第五图为通过本创作另一变通例所示的压缩机后侧板之横断面图。
地址 日本