| 主权项 |
1.一种工具剪齿刃部成型方法,其加工成型步骤依 序为: a、斜边挤压:其系配合金属板材预定形成剪齿刃 部的位置,利用模具挤压出具有倾斜角度的锥形沟 槽,形成剪齿刃部周围的斜边; b、冲切下料:接着以冲切下料的方式,成型出爪状 的工具剪齿; c、研磨:最后利用研磨机具于剪齿底面,平整地磨 除一层磨削层,让剪齿的周围形成平齐且锋利的刃 口者。2.如申请专利范围第1项所述之工具剪齿刃 部成型方法,其中的金属板材厚度略大于预定成型 出的工具剪齿厚度。3.如申请专利范围第2项所述 之工具剪齿刃部成型方法,其中的金属板材的厚度 较预定成型出工具剪齿的厚度多0.2mm。4.如申请专 利范围第1项所述之工具剪齿刃部成型方法,其中 于斜边挤压步骤,其模具以凸设的锥形凸肋于金属 板材挤压成形出锥形沟槽。5.如申请专利范围第1 项所述之工具剪齿刃部成型方法,其中于冲切下料 步骤,其剪齿周围的斜边未延续到剪齿底面,而于 剪齿底侧留存有一层待磨除的磨削层。图式简单 说明: 第一图:系本发明之制作流程图。 第二图:系本发明以模具于金属板材挤压出锥形沟 槽之加工示意图。 第三图:系本发明于金属板材形成锥形沟槽之示意 图。 第四图:系本发明磨除剪齿磨削层之加工示意图。 第五图:系本发明制成剪草工具之刀片立体图。 第六图:系习用工具剪齿刃部成型方法之制作流程 图。 第七图:系习用工具剪齿刃部成型方法磨除剪齿突 出折边之加工示意图。 |
