一种制备超细晶粒钨铜合金的方法及其钨铜合金

摘要

一种制备超细晶粒钨铜合金的方法及其钨铜合金，属于粉末冶金技术领域。将浓HNO₃和Cu(NO₃)₂溶液在搅拌条件下加入到(NH₄)₂WO₄溶液中，在搅拌器中进行化学沉淀反应。然后将沉淀物煅烧、粉碎得到钨铜氧化物的复合粉末。将该复合粉末在管式炉中低温还原得到纳米钨铜复合粉末，然后压制成形，将压坯在H₂保护下烧结得到超细晶粒钨铜合金。一种按照上述方法制备的钨铜合金其铜含量为20wt％，合金相对密度98.0％～99.7％，合金中钨的平均晶粒尺寸为0.5～1.5μm，合金的电阻率0.035～0.041×10^－6Ω·m，导热系数200～223W·m^－1·k^－1。优点在于，合金致密化程度较高，钨晶粒细小均匀，铜相高度分散形成致密的网络。并且，流程短，工艺操作简便、可靠，生产效率高，能耗及生产成本相对较低，可进行工业规模化生产。

主权项

1.一种超细晶粒钨铜合金的制备方法，包括以下步骤：a、钨铜氧化物复合粉末的制备采用钨酸铵与硝酸铜为原料，首先将硝酸铜用去离子水溶解形成溶液，再将硝酸铜溶液和浓硝酸同时加入钨酸铵溶液中，持续搅拌30～90min，然后将沉淀物取出在150～400℃下煅烧2～4h，粉碎后得到钨铜氧化物复合粉末；b、钨铜氧化物复合粉末的还原将钨铜氧化物复合粉末在透气强排水式管式炉内氢气还原得到均匀分散的纳米钨铜复合粉，还原温度650～750℃，还原时间1～1.5h，氢气流量25～45ml/min·cm2；c、压制成形将上述钨铜复合粉末压制成形为压坯，单位压力100～250MPa；d、超细晶粒钨铜合金的烧结将步骤c所得的压坯进行氢气烧结，烧结温度1150～1250℃，保温时间90～120分钟，烧结后得到超细晶粒钨铜合金。