利用铬冶炼渣生产耐火材料铝铬砖的工艺方法

摘要

一种利用铬冶炼渣生产耐火材料铝铬砖的工艺方法,解决了现有技术采用铬渣大块，用人工削凿的方法制作，铬渣可利用部分只有50%左右；自然气孔多，在使用中，熔液或熔渣侵蚀严重；使用寿命短的问题。采用原料破碎、分级和粉磨，配料、成型、干燥和烧成工艺，出窑后即为成品砖。优点在于，扩大了铬冶炼渣的使用范围，制作的铝铬砖结构致密，体积密度高，气孔率低；能生产各种形状的耐火制品，便于施工使用，使用寿命高。

主权项

1、一种利用铬冶炼渣生产耐火材料铝铬砖的工艺方法；其特征在于，采用下列工艺：a、原料破碎、分级和粉磨首先，将铬渣用颚式破碎机破碎成20～40mm的小块料，将其送入圆锥破碎机中，进行中碎：中碎后的物料进入滚动筛中进行分级筛分；将颗粒分成1～4mm和≤1mm两种，将≤1mm的颗粒进入球磨机中进行粉磨，粉磨后的细度为180目，筛余≤15％；b、配料将上述选好的1～4mm的颗粒和180目的细粉，按重量比60～70∶30～40的比例备料，外加工业磷酸4.0％～7.0％；在操作中，首先将颗料和磷酸混炼20分钟，搅拌均匀后，再加细粉，继续混炼10-15分钟，使泥料具有一定塑性为止：c、成型泥料混炼后，进入成型工序，将泥料放入所需模具中，该工序采用800吨摩擦压力机或者200吨摩擦压力机成型；d、干燥和烧成砖型进入干燥窑后，经100℃左右温度干燥，干燥时间为2～5天，砖型残余水分为1％左右；干燥后的砖型，进入倒焰窑中烧成；烧成温度为1400℃-1600℃：烧制时间为6-8天，升温速度为10℃-20℃/h；出窑后即为成品砖。