硅酸盐陶瓷泥浆的胶凝成型技术

摘要

硅酸盐泥浆的胶凝成型技术是泥浆浇注成型中的一种新技术。传统的泥浆浇注成型工艺需要用多孔材料做模具,以便将泥浆中水分排除从而形成固体坯体。多孔材料做模具带来一系列的不便和增加生产成本及建厂投资。用本发明提出的技术无须用多孔材料制作模具,而是在高固相泥浆中添加无机复合物使泥浆在模具中慢慢凝固,形成坯体。这样就可用一般材料制作成型模具,从而避免了用多孔材料做模具带来的种种缺点,同时又保留了泥浆浇注可以成型复杂形状制品、成型设备简单便宜等优点。本发明可用于卫生瓷、日用瓷、艺术瓷等生产中,节约建厂投资,并降低了生产成本。

主权项

1．一种硅酸盐陶瓷泥浆的胶凝成型技术，其特征在于：将常规陶瓷泥浆分成两部分，其中一部分泥浆通过压滤或加热干燥等方法除去大部分水份，然后把这半干的泥料放入另一部分未除水的泥浆中，调制成固相含量达50-60％(体积比)，同时粘度小于1000厘泊的泥浆，将一定数量的无机凝固剂添加到泥浆中，加入后，在开始阶段泥浆并不凝固，将泥浆注入模具后，所加的无机凝固剂同泥浆中水分发生水化作用，促使泥浆慢慢凝固，这种无机凝固剂由单独或混合的硫铝酸盐、硅酸盐和氧化硅组成，其化学组成为：Al2O3:0-55％,CaO:30-70％,SiO2:0-40％,SO3:0-13％，泥浆的凝固速度随无机凝固剂的加入量而变，加入量高的凝固速度快，无机凝固剂的加入量为泥浆重量的1-5％。