发明名称 分离中间相沥青的方法
摘要 本发明系提供一种从向等之沥青而获得一种非常轻质之中间相沥青的方法。本发明利用不会牵涉到过程之步骤之溶剂分级分离之方法,产生与软制及过滤等向之沥青相关联之损失与废料产生。此外,此发明提供一种液体/液体萃取方法,该方法避免以手操作固体及超临界点之流体萃取高温与压力。最后,本发明控制中间相产物之硬度。
申请公布号 TW366358 申请公布日期 1999.08.11
申请号 TW084111259 申请日期 1995.10.24
申请人 可诺可公司 发明人 艾区.罗米尼;马克.卡尔;马克.邵萨德;爱德华.南尼
分类号 C10C3/00 主分类号 C10C3/00
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种自进料沥青中产生中间相沥青之溶剂分级分离方法,包含:由下列物种所组成之群中选择一进料:煤焦油之芳族蒸馏液、乙烯焦油之芳族蒸馏液、滗析油之芳族蒸馏液、热油之芳族蒸馏液、煤焦油之芳族残余物、乙烯焦油之芳族残余物以及滗析油之芳族残余物,该进料具有小于50ppm之灰份,此値系于一450℃至850℃之温度下燃烧一称重样本而测得;加热浸渍该具有小于500ppm中间相不溶性不纯物之进料,以制备含有中间原之等向经加热浸渍之沥青;单离该中间原,其系藉由在足以维持溶剂与中间原于液体状态之温度与压力下,以一于25℃下具有介于8.0及9.5间的溶解参数之溶剂系统萃取该经加热浸渍之沥青而进行,然需使该温度为不超过99%的溶剂系统之临界温度,且需使该压力为不超过99%的溶剂系统之临界压力;回收该中间原;自中间原中汽提溶剂而产生中间相沥青。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中该萃取步骤系一种液相/液相萃取,且包括于足够之温度与压力下,使该经加热浸渍之沥青与溶剂接触,以使溶解相与包含中间原之不溶相二者皆为液体,而使于回收步骤期间,该可溶物与不溶物可以液体状态连续地分离。3.根据申请专利范围第2项之方法,其中该萃取混合物系经冷却,溶解物系以液体方式回收,而该包含中间原之不溶物系经隔离做为固体沥青。4.根据申请专利范围第1项之方法,包括在加热浸渍步骤期间或之后,藉由调整沥青油含量,以控制中间相沥青硬度之步骤。5.根据申请专利范围第4项之方法,其中该沥青油成份含有占0至70重量%之经加热浸渍沥青。6.根据申请专利范围第1项之方法,其中实质上所有原存在于进料中之中间原,并包括任何于加热浸渍步骤期间产生之中间原,系存在于中间相沥青中,该中间相沥青包含小于500ppm之不溶物,且当熔化时,中间相沥青可流经2微米之筛。7.根据申请专利范围第1项之方法,其中该中间原于熔化状态下,系可通过2微米通称直径、7微米绝对直径之过滤器,且包含小于50ppm之灰份。8.根据申请专利范围第1项之方法,其中该超临界液相/液相萃取系于低于溶剂之临界温度与压力之下进行。9.一种从进料中产生中间相沥青之溶剂分级分离方法,包含:加热浸渍一具有少于50ppm灰份且选自由煤焦油之芳族蒸馏液、乙烯焦油之芳族蒸馏液、滗析油之芳族蒸馏液、热油之芳族蒸馏液、煤焦油之芳族残余物、乙烯焦油之芳族残余物以及滗析油之芳族残余物所组成之群之进料,以制备包含中间原之等向经加热浸渍沥青;以选自由苯、甲苯、混合之二甲苯、庚烷、环己烷及彼等之混合物所组成之群的溶剂,萃取该经加热浸渍之沥青,以分离出包括实质上所有原存在于进料中之重通量不溶物或于加热浸渍步骤期间所产生者之固体中间原;回收中间原;自中间原中汽提溶剂并熔化该中间原,以产生该含少于500ppm中间相不溶物之中间相沥青。10.根据申请专利范围第9项之方法,其中该萃取混合物系冷却,溶解物系以液体回收,而该包含中间原之不溶物系经分离作为固体沥青。11.根据申请专利范围第9项之方法,包括在加热浸渍步骤期间或之后,藉由调整沥青油含量而控制中间相沥青硬度之步骤。12.根据申请专利范围第11项之方法,其中该沥青油成份包含自0至70重量%之经加热浸渍沥青。13.根据申请专利范围第9项之方法,其中该中间原,当于熔化状态时,可通过2微米通称直径,7微米绝对直径之过滤器,并包含小于50ppm之灰份。14.一种自进料中产生中间相沥青之溶剂分级分离方法,包含:加热浸渍一选自由煤焦油之芳族蒸馏液、乙烯焦油之芳族蒸馏液、滗析油之芳族蒸馏液、热油之芳族蒸馏液、煤焦油之芳族残余物、乙烯焦油之芳族残余物以及滗析油之芳族残余物所组成之群之进料,以制备包含中间原之等向经加热浸渍沥青;藉由在该经加热浸渍沥青中进行添加或将该经加热浸渍沥青予以上油移出,而调整该经加热浸渍沥青中温度介于450℃至525℃间之沥青油含量至0重量%至40重量%,以控制经下列萃取步骤产生之中间原不溶物之硬度;以一溶剂萃取该经加热浸渍之沥青,而分离该中间原;回收该中间原;自中间原汽提溶剂,而产生中间相沥青。15.根据申请专利范围第14项之方法,其中该进料具有小于50ppm之灰份。16.根据申请专利范围第14项之方法,其中该萃取步骤包括维持足够之温度与压力,以使溶剂与中间原为液体状态。17.根据申请专利范围第14项之方法,其中该萃取步骤包括在足够温度与压力下,使该经加热浸渍之沥青与溶剂接触,以使溶解相与包含中间原之不溶解质相二者皆为液体,如此,于回收步骤期间,溶解物与不溶物可以液体连续地隔离。18.根据申请专利范围第14项之方法,其中该萃取混合物系经冷却,溶解物系以液体回收之,而该包含中间原之不溶物系经分离作为固体沥青。19.根据申请专利范围第14项之方法,其中实质上所有原存于进料之中间原及包括任何于加热浸渍期间所产生之中间原,系出现中间相沥青中,该中间相沥青包含小于500ppm之不溶物,且该中间相沥青当于熔化状态时,可流经2微米之筛。20.根据申请专利范围第14项之方法,其中该中间原当于熔化状态时,可通过2微米通称直径,7微米绝对直径之过滤器,并包含小于50ppm之灰份。21.根据申请专利范围第14项之方法,其中该沥青油成份包含自0至70重量%之进料。
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