层状复合材料偏置变形复合轧制技术

摘要

本发明公开了一种复合材料偏置变形复合轧制技术，其方法步骤是先将要复合轧制的金属进行表面去垢处理，只清刷待复合金属中的软金属表面，待复合金属中的硬金属表面经碱性脱脂后再经盐酸酸洗，并在ＮａＯＨ溶液中中和，送入加热炉中烘烤，将表面清刷后的待复合金属中的软金属放到加热炉中加热，然后用异径异步轧机轧制；最后进行扩散退火。其主要优点是提高结合强度，可达到待复合金属中的软金属的基体强度，待复合金属中的硬金属变形量仅为４％以下，能大幅度地提高深冲性能，扩大钢铝复合板使用范围，可广泛应用于汽车、航空、化工、炊具和家电等行业。

主权项

1、一种层状复合材料偏置变形复合轧制技术，其特征在于：先将要复合轧制的金属进行表面去垢处理，只清刷待复合金属中的软金属表面，待复合金属中的硬金属表面经碱性脱脂后再经加热到60-80℃的盐酸中酸洗，再在NaOH溶液中中和，经热风吹干积水，送入加热炉中烘烤，离解结合水，温度100-200℃、时间1-10分钟，然后将表面清刷后的待复合金属中的软金属放到加热炉中加热到300-540℃，保温20-90分钟，将上述经过区别加热后的两种金属送入异径异步轧机进行复合轧制，轧机工作辊直径比为1.5-4，工作辊表面的线速度比值为1.05-2.0之间，轧制时让待复合金属中的软金属与慢速大直径辊面接触，待复合金属中的硬金属与快速辊面相接触，轧制时，使变形偏置于待复合金属中的软金属；最后，将轧制复合后的复合板送入加热炉中进行扩散退火，温度为300-500℃，时间为0.5-2小时。