| 摘要 |
<p>개시된 내용은 공정수를 줄이는 동시에 가공시 와셔모양을 바로잡아 정밀한 가공을 수행하게 함으로써 볼트체결시 적정토크로 체결되게 하고 마찰 및 접촉율을 증가시켜 볼트의 풀림을 방지할 수 있게 함은 물론 공정시간을 단축하여 경제성을 향상한 실린더헤드와셔가공방법에 관한 것이다. 이러한 본 발명은 금형내에서 이송되는 와셔제작용 금속판에 내경을 형성하는 단계와, 내경을 세이빙하여 직각으로 다듬는 단계 및, 외경을 블랭킹하면서 세이빙하는 단계를 금형내에서 순차적으로 행하는 1차공정; 및 상기 1차공정을 거쳐 출시된 와셔를 단조를 행하여 평활도를 높여주는 2차공정으로 이루어진다. 이로 인하여, 본 발명은 표면의 가공정밀도를 향상함으로써 제품의 품질을 향상할 수 있다. 또한, 공정수를 줄임으로써 재료의 피로강도의 발생을 억제하여 크랙을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 공정시간을 단축하여 제작비를 절감할 수 있는 잇점도 가지고 있다. 이에 의하여, 제품단가를 줄일 수 있어 대외경쟁력을 확보할 수 있을 것으로 기대된다.</p> |
