活性炭高温氯化脱灰工艺

摘要

本发明涉及活性炭高温氯化脱灰工艺。灰分对活性炭的吸附性和催化性有不良影响,一般要求灰分越低越好。本发明在于克服煤基活性炭的脱灰工艺的脱灰率低,工艺过程复杂,成本高的缺点。.其主要技术特征在于在密封的反应炉内,在高温还原气氛下,通过氯化剂和催化剂的作用,以渗透或流态化方式,使活性炭中的矿物质与氯化剂发生反应,生成气态氯化物排出炉外作为副产品回收,以达到活性炭脱灰的目的。本发明也可用于木质基和果壳基活性炭的脱灰,灰分可降至1—5%,脱灰率可达85%以上。

主权项

1．活性炭高温氯化脱灰工艺，包括粉碎的物料与催化剂均匀混合和成型，经过炭化和活化，在反应炉内进行高温氯化反应，除去杂质后得到低灰或超低灰分活性炭，废气经过逐段冷却净化处理。其特征在于在密封的反应炉系统中通入氯气与物料颗粒层按渗透或流态化方式并籍助催化剂的作用进行高温氯化反应，得到低灰或超低灰分的活性炭，同时根据杂质氯化物冷凝温度不同，使其杂质呈氧化物形式作为副产品回收。