| 主权项 |
1.一种导线端部切断焊结压制成型专用机结构改良,其中,导线端部加工流程,系包括其导线之端部经切断后形成切断端,而其切断端经由焊结成焊结端后,再予以压制成方柱状之压制端,再将另端予以切断处理,送出其之结构外,再将其具有切断端之导线端部送入其再行加工,而此等作业均系以自动化作业完成;而其主体即为本体结构,本体具有控制箱,而导线导入其本体之工作台上方,本体上之工作台上设有焊结装置压制装置与切断装置,并于切断装置之末端再行接设有出线装置;焊结装置系于中央处设有以高周波形态之焊结点以供导线切断端部焊结成焊结端,再移至压制装置,而其压制装置具有压制口以供导线之焊结端伸入,并予以压制成方柱状之压制端,再退出压制口送至切断装置,其切断装置具有穿槽,其穿槽另端与出线装置连接处另设有为压缸控制之切刀,予以切断,而其成型之导线端部穿出穿槽至出线装置再送出成型之导线;而其特征系在于:其于工作台垂直于导线行进方向上于中央处设有焊结装置,而于其焊结装置之侧另设有压制装置,焊结装置另侧则设有切断装置,而于焊结装置压制装置与切断装置前方平行处另设有导轨藉以导滑移动平台分别对准前述各组装置,而其移动平台顶部则设有与导线行进方向平行之导引座,供一滑座滑跨于其上,并以一顶出压缸所顶掣滑座。2.如申请专利范围第1项所述之导线端部切断焊结压制成型专用机结构改良,其中,导引座顶部设有鸠尾状之轨部以供滑座于其上滑动,而于导引座侧设有顶出压缸,以其顶出压缸伸出之缸杆端部可动由滑座向下伸出之顶制板,使滑座可即顶出压缸之控制移动。3.如申请专利范围第1项所述之导线端部切断焊结压制成型专用机结构改良,其中,滑座之顶部另设有供导线穿过之导套,而其导套顶部另设有压线缸;而导套相对前述各装置之端面中央处另套设复位簧,复位簧之另端套设于定簧座顶部,导线亦由其定簧座之顶端穿过并进入定轮架范围内,定簧座底部固定于滑座上,定轮架底部固定于滑座上,且其定轮架于导线通过之高度处上、下各设有相互以齿轮啮合逆向连动之送线轮,而送线轮轴为马达形态之动力源所驱动,定轮架出线之端面上另架设有定线座,供导线穿过,定线座之上方另设有压制压缸,并于其压制压缸下伸之缸杆端设有与定线座配合夹持导线之定线块。4.如申请专利范围第1项所述之导线端部切断焊结压制成型专用机结构改良,其中,滑座侧方为摆臂所带动,摆臂顶部设有长形之调整孔,以供枢轴穿过并定位,而其枢轴伸出调整孔之端部另枢套有连杆,连杆之另端配合接头与滑座枢接成体,使摆臂之摆动可确实的使滑座随之移动,而其摆臂顶部与摆臂座枢接,摆臂座与本体之底部固定,使摆臂可以此为中心转动,而于摆臂中段处另设有导轴,导轴之另端伸入为动力源带动之掣动盘导槽内,而其动力源之主动轴穿过掣动盘,掣动盘上之导槽设计,可使掣动盘带动摆臂分别移动至相对前述组装置并停留定之时间,以供于滑座上之机构配合动作完成其所需加工之步骤;主动轴另端配合两伞形齿轮配合之动力转向齿轮组带动从动轴,从动轴两端分别枢定于本体上,而其从动轴上分别固定有数凸轮,其中,数凸轮配合微动开关以控制顶出压缸之动作,而一凸轮则可动底部以枢轴枢设于本体上之顶制臂,顶制臂中段相对凸轮处另设有滚轮与之相互顶制动作,而其顶制臂顶部滑套有连动轴,连动轴伸入套座内,并与滑套于其套座内之主套轴固结成体,套座底部固定于工作台侧,主套轴中央处另设有顶制杆,以配合顶制滑座顶制板,使移动平台移动至相对于压制装置位置时可确实的控制滑座移动,进行导线端部之压制作业者。图式简单说明:第一图:系本创作之导线端部成型流程示意图。第二图:系本创作之整体外观示意图。第三图:系本创作之本体内部结构第一动作焊结之俯视平面示意图。第四图:系本创作之本体内部结构第一动作焊结之正视平面示意图。第五图:系本创作之本体内部移动平台部份之侧视平面示意图。第六图:系本创作之移动平台滑座结构俯视平面示意图。第七图:系本创作之从动轴俯视平面示意图。第八图:系本创作之从动轴配合顶制臂与顶制杆实施之未动作侧视示意图。第九图:系本创作之本体内部结构第二动作压制之俯视平面示意图。第十图:系本创作之本体内部结构第二动作压制之正视平面示意图。第十一图:系本创作之本体内部顶制杆与滑座上相关结构于第二动作压制之俯视动作平面示意图。第十二图:系本创作之从动轴配合顶制臂与顶制杆实施之动作侧视示意图。第十三图:系本创作之本体内部结构第三动作切断之俯视平面示意图。第十四图:系本创作之本体内部结构第三动作切断之正视平面示意图。 |
