| 主权项 |
1.一种切割机器,其具有一底座、一由底座支承之概呈水平式工作平台、一设于工作平台内之切刀孔、一突伸过切刀孔之可旋转式切刀,切刀系在工作平台之一顶表面上对一工作件进行切割操作,且工作件由一操作者做纵向移动至接触于切刀,工作平台具有一向下延伸之突缘式边缘且绕着其周缘之至少一部份而延伸,其改良处包含一设于工作平台底侧上之搬运件,其大致邻近于突缘式边缘且自此处向内做侧向延伸,该搬运件具有一侧向尺寸且大致大于突缘式边缘之侧向厚度,以提供一抓持表面供操作者抓握,而用于自一工作场所提运切割机器至另一工作场所。2.根据申请专利范围第1项之切割机器,其中该搬运件系与工作平台一体成型。3.根据申请专利范围第2项之切割机器,其中该搬运件系由一列相间隔之肋件所界定,肋件自工作平台之底侧向下延伸且大致邻置于其突缘式边缘,该肋件具有面朝下之边缘而一并界定出该抓持表面。4.根据申请专利范围第3项之切割机器,其中诸该肋件大致互相平行。5.根据申请专利范围第4项之切割机器,其中诸该肋件大致平行于工作平台之该大致邻近之突缘式边缘。6.一种切割机器,其具有一底座、一由底座支承之概呈水平式工作平台、一设于工作平台内之切刀孔、一突伸过切刀孔之可旋转式切刀,切刀系在工作平台之一第一顶表面上对一工作件进行切割操作,且工作件由一操作者做纵向移动至接触于切刀,其改良处包含一延伸支承总成,用于支承一工作件水平地位于工作平台侧向范围之朝外侧,该延伸支承总成包含一大致水平之支承件,至少一杆棒系可自工作平台下方以趋近及远离于工作平台之方向滑动地延伸,该支承件连接于该杆棒,而令该杆棒可滑动地伸近及伸离于工作平台,该支承件系在一第一及一第二方位之一者中可移除地连接于该杆棒,当该支承件在该第一方位时,该支承件之一顶表面即与工作平台之顶表面位于同一平面,以利支承工作件平坦地伸过工作平台之顶表面与该支承件之该顶表面。7.根据申请专利范围第6项之切割机器,其中当该支承件在该第二方位时,该支承件令其顶表面之至少一部份设置于工作平台顶表面平面下方之一底平面中,工作平台具有一邻近于其一周缘处之第二顶平台表面,系与该底平面同一平面,当该支承件在该第二方位时,一辅工作支承面板适可移除地放置及支承于该第二顶平台表面上及该支承件之该顶表面上,且该辅支承面板之一顶表面系与工作平台之第一顶表面在同一平面,以利平坦地支承其上之工作件于工作平台与该支承件之间。8.根据申请专利范围第7项之切割机器,其另包含可移除地将一支柱构件接附至该支承件之装置,该装置由此大致向下延伸至一供切割机器放置之表面,以利于对工作件提供进一步之垂直方向支承。9.根据申请专利范围第7项之切割机器,其另包含可移除地将一支柱构件接附至该支承件之装置,该装置系大致向下且向内延伸至切割机器之底座,以利于对工作件提供进一步之垂直方向支承。10.一种切割机器,其具有一底座、一由底座支承之概呈水平式工作平台、一设于工作平台内之切刀孔,一突伸过切刀孔之可旋转式切刀,切刀系在工作平台上之一顶表面上对一工作件进行切割操作,且工作件移至接触于切刀,切割机器另包含一防尘罩,系位于工作平台下方,且该防尘罩之一概呈中空之尘土容置凹部大致围绕于工作平台下方之至少一部份切刀,其改良处为其中工作平台包含一尘土偏向裙部,系自工作平台之一底表面大致向下延伸,且至少局部垂直地伸入防尘罩之概呈中空之尘土容置凹部内,以利于将工作件与切刀接触所生之尘土或碎屑,大致向内偏向中空尘土容置凹部之内部。11.根据申请专利范围第10项之切割机器,其中该尘土偏向裙部系与工作平台一体成型。12.一种切割机器,其具有一底座、一由底座支承之概呈水平式工作平台、一设于工作平台内之切刀孔、一突伸过切刀孔之可旋转式切刀,切刀系在工作平台之一顶表面上对一工作件进行切割操作、且工作件由一操作者做纵向移动至接触于切刀,切割机器另具有一切口分叉板,系大致对齐于切刀之切割平面,及至少一抗弹回掣,系以其一大致之顶端枢接于切口分叉板且在侧向自此呈间隔,可在工作件移过切刀时滑动地以其底缘接触于工作件,其改良处包含一间隔孔,系设于抗弹回掣中且在其一中间位置上,一抗弹回间隔件,系在该中间位置接附于抗弹回掣,且在对切口分叉板之枢接与抗弹回掣之底缘之间,该间隔件扣入该间隔孔内,而可在抗弹回掣上移除及更换,该间隔件可在抗弹回掣枢转期间滑动地接触于切口分叉板,且其厚度适可保持令抗弹回掣大致与切口分叉板呈平行关系。13.根据申请专利范围第12项之切割机器,其中该间隔件系由一低摩擦之合成材料组成。14.根据申请专利范围第13项之切割机器,其中该间隔件概呈一钮扣状。15.根据申请专利范围第12项之切割机器,其中该间隔件包含一分叉之根部且其上设有倒端,该分叉之根部适可容置于该间隔孔内。16.一种切割机器,其具有一底座、一由底座支承之概呈水平式工作平台、一设于工作平台内之切刀孔、一突伸过切刀孔之可旋转式切刀,切刀系在工作平台之一顶表面上对一工作件进行切割操作,且工作件由一操作者做纵向移动至接触于切刀,切割机器另具有一切口分叉板,系大致对齐于切刀之切割平面,及至少一抗弹回掣,系以其一大致之顶端枢接于切口分叉板且在侧向自此呈间隔,可在工作件移过切刀时滑动地以其底缘接触于工作件,其改良处包含一间隔孔,系设于抗弹回掣中且在其一中间位置上,一抗弹回间隔件,系在该中间位置接附于抗弹回掣,且在对切口分叉板之枢接与抗弹回掣之底缘之间,该间隔件系一封闭端之无孔铆钉结构,且其一部份伸过抗弹回掣中之该间隔孔,该间隔件具有一封闭端,可在抗弹回掣枢转期间滑动地接触于切口分叉板,且其厚度适可保持令抗弹回掣大致与切口分叉板呈平行关系。17.根据申请专利范围第16项之切割机器,其中该间隔件在其至少一封闭端上具有一低摩擦之合成材料。18.根据申请专利范围第17项之切割机器,其中该间隔件概呈一钮扣状。19.一种切割机器,其具有一概呈水平之工作平台、一设于工作平台内之凹入状喉孔、一可移除地插入喉孔内之喉板、一设于喉板内之长喉孔、一突伸过长喉孔以利于一工作件上进行切割操作之可旋转式切刀,工作件放置于工作平台与喉板之一共同平面式顶表面上,且由一操作者做纵向向后移动而接触于切刀,一切口分叉板大致对齐于切刀之切割平面,及至少一抗弹回掣,具有一底缘且以其之一大致顶端枢接于切口分叉板,以利于工作件移过切刀时可令其底缘滑动地接触于工作件,其改良处包含喉板之一硬化部份,该硬化部份大致较喉板之其余部份为硬,该硬化部份系位于抗弹回掣之锯齿形底缘下方,以防止喉板因接触于抗弹回掣之锯齿形底缘所造成之损坏。20.根据申请专利范围第19项之切割机器,其中该硬化部份系一分离件,且固接于喉板之一凹部内。21.根据申请专利范围第19项之切割机器,其中该硬化部份系与喉板一体成型。22.一种切割机器,其具有一底座、一由底座支承之概呈水平式工作平台、一设于工作平台中之切刀孔、一突伸过切刀孔之可旋转式切刀、一延伸平行于切刀旋转平面且可选择地定位相距于切刀至少一侧之不同距离处之裂口导板,切刀可对一放置于工作平台之一顶表面上之工作件进行切割操作,工作件由一操作者沿着裂口导板呈纵向地自工作平台前方移向工作平台后方,以接触于切刀,其改良处包含一延伸支承件,系衔接于工作平台且可在相距于裂口导板之切刀相反侧上移近及移离于工作平台,以利水平地支承工作件于工作平台侧向范围之朝外侧,该延伸支承件可向外移离于切刀至一段距离处,因此一4尺宽乘8尺长之片状工作件放置于工作平台及该延伸支承件上,且以其一长侧抵于导板及在纵向进给至切刀时,工作件令其纵向中心线定位于该延伸支承件之朝内侧,且在朝向于工作平台之一方向中,而无关于裂口导板相距于延伸支承件之切刀相反侧之距离,以利由工作平台与该延伸支承件所支承之该纵向进给片状工作件之宽度量大于该延伸支承件未支承外侧处之该片状工作件之宽度量。23.根据申请专利范围第22项之切割机器,其中该延伸支承件以其前方视之系可移近及移离于工作平台之一左侧。24.一种切割机器,其具有一底座、一由底座支承之概呈水平式工作平台、一设于工作平台内之切刀孔、一突伸过切刀孔之可旋转式切刀,切刀系在工作平台之一第一顶表面上对一工作件进行切割操作,且工作件由一操作者做纵向移动至接触于切刀,其改良处包含一延伸支承总成,用于支承一工作件水平地位于工作平台侧向范围之朝外侧,该延伸支承总成包含一大致水平之支承件,至少一杆棒系可自工作平台下方以趋近于远离于工作平台之方向滑动地延伸,该支承件连接于该杆棒,而令该杆棒可滑动地伸近及伸离于工作平台,至少一对支承架连接于工作平台之底侧,且各具有一贯穿之支承杆棒孔,以利于其内可滑动地容置该杆棒,其中一该支承架系相对于另一该支承架而水平地位于最外侧且最接近于工作平台之一外缘,且贯穿该最外侧支承架之该支承杆棒孔之形状提供该杆棒在水平方向比在垂直方向有较大之间隙,以利当该杆棒滑动地移向及移离于工作平台时可大致地减少该杆棒卡住。25.根据申请专利范围第24项之切割机器,其中该杆棒系一长筒形杆棒,该支承杆棒孔贯穿该最外侧之支承架且概呈椭圆形,其长轴线概呈水平。26.一种切割机器,其具有一底座、一由底座支承之概呈水平式工作平台、一设于工作平台内之切刀孔、一突伸过切刀孔之可旋转式切刀,切刀系在工作平台之一第一顶表面上对一工作件进行切割操作,且工作件由一操作者做纵向移动至接触于切刀,其改良处包含一延伸支承总成,用于支承一工作件水平地位于工作平台侧向范围之朝外侧,其中一该延伸支承总成系邻设于工作平台之一纵向后给出缘,而另一该延伸支承总成则邻设于工作平台之一侧缘,各该延伸支承总成包含一概呈水平之支承件,至少一杆棒可在水平方向自工作平台下方滑动地伸向及伸离于工作平台。27.根据申请专利范围第26项之切割机器,其中该支承件系连接于该杆棒,以令该杆棒可滑动地伸向及伸离于工作平台,该支承件系在一第一与一第二方位可移除地连接于该杆棒,当该支承件在该第一方位时,该支承件之一顶表面即与工作平台之顶表面同一平面,以利支承工作件平坦地伸过工作平台之顶表面及伸过该支承件之该顶表面,而当该支承件在该第二方位时,该支承件之该顶表面即置于工作平台顶表面平面下方之一底平面,工作平台在邻近其之一周缘处具有一第二顶平台表面,且与该底平面同一平面,在该第二方位时,一辅工作支承面板适可移除地放置于及支承于该第二顶平台表面与该支承件之该顶表面上,且令该辅支承面板之一顶表面与工作平台之第一顶表面同一平面,以利平坦地支承其上之工作件于工作平台与该支承件之间。28.根据申请专利范围第27项之切割机器,其另包含可移除地将一支柱构件接附至该支承件之装置,该装置由此大致向下延伸至一供切割机器放置之表面,以利于对工作件提供进一步之垂直方向支承。29.根据申请专利范围第27项之切割机器,其另包含可移除地将一支柱构件接附至该支承件之装置,该装置系大致向下且向内延伸至切割机器之底座,以利于对工作件提供进一步之垂直方向支承。30.一种切割机器,其具有一底座、一由底座支承之概呈水平式工作平台、一设于工作平台内之切刀孔、一突伸过切刀孔而可选择地调整其在工作平台上方高度以在一工作件上进行切割操作之可旋转式切刀,工作件系放置于工作平台之一第一顶表面上且由一操作者在纵向移动至接触于切刀,一切口分叉板大致对齐于切刀之切割平面且连接于切刀,以利随之做选择性高度调整,一延伸支承总成用于水平地支承一工作件于工作平台之侧向范围之朝外侧,且接近于工作平台之一后给出缘,该延伸支承总成包含一概呈水平之支承件,至少一杆棒系以伸近及伸离于工作平台之方向,而可滑动地水平延伸自工作平台下方。31.根据申请专利范围第30项之切割机器,其中该支承件系连接于该杆棒,以令该杆棒可滑动地伸向及伸离于工作平台,该支承件系在一第一与一第二方位可移除地连接于该杆棒,当该支承件在该第一方位时,该支承件之一顶表面即与工作平台之顶表面同一平面,以利支承工作件平坦地伸过工作平台之顶表面及伸过该支承件之该顶表面,而当该支承件在该第二方位时,该支承件之该顶表面即置于工作平台顶表面平面下方之一底平面,工作平台在邻近其之一周缘处具有一第二顶平台表面,且与该底平面同一平面,在该第二方位时,一辅工作支承面板适可移除地放置于及支承于该第二顶平台表面与该支承件之该顶表面上,且令该辅支承面板之一顶表面与工作平台之第一顶表面同一平面,以利平坦地支承其上之工作件于工作平台与该支承件之间。32.根据申请专利范围第31项之切割机器,其另包含可移除地将一支柱构件接附至该支承件之装置,该装置由此大致向下延伸至一供切割机器放置之表面,以利于对工作件提供进一步之垂直方向支承。33.根据申请专利范围第31项之切割机器,其另包含可移除地将一支柱构件接附至该支承件之装置,该装置系大致向下且向内延伸至切割机器之底座,以利于对工作件提供进一步之垂直方向支承。34.一种切割机器,其具有一底座、一由底座支承之概呈水平式工作平台、一设于工作平台内之切刀孔、一突伸过切刀孔而可选择地调整其在工作平台上方高度以在一工作件上进行切割操作之可旋转式切刀,工作件系放置于工作平台之一顶表面上且在纵向移动至接触于切刀,一切口分叉板大致对齐于切刀之切割平面且连接于切刀,以利随之做选择性高度调整,切割机器另包含一防尘罩,系位于工作平台下方,且该防尘罩之一概呈中空之尘土容置凹部大致围绕于工作平台下方之至少一部份切刀,工作平台包含一尘土偏向裙部,系自工作平台之一底表面大致向下延伸,且至少局部垂直地伸入防尘罩之概呈中空之尘土容置凹部内,以利于将工作件与切刀接触所生之尘土或碎屑,大致向内偏向中空尘土容置凹部之内部。35.根据申请专利范围第34项之切割机器,其中该尘土偏向裙部系与工作平台一体成型。36.一种切割机器,其具有一底座、一概呈水平且由底座支承之工作平台、一设于工作平台内之凹入状喉孔、一可移除地插入喉孔内之喉板、一设于喉板内之长喉孔、一突伸过长喉孔以利于一工作件上进行切割操作之可旋转式切刀,工作件放置于工作平台之一顶表面上,且由一操作者做纵向向后移动而接触于切刀,工作平台具有一向下延伸之突缘式边缘且绕着其周缘之至少一部份而延伸,其改良处包含一设于工作平台底侧上之搬运件,其大致邻近于突缘式边缘且自此处向内做侧向延伸,该搬运件具有一侧向尺寸且大致大于突缘式边缘之侧向厚度,以提供一抓持表面供操作者抓握,而用于自一工作场所提运切割机器至另一工作场所,其改良处另包含一延伸支承总成,用于支承一上作件水平地位于工作平台侧向范围之朝外侧,该延伸支承总成包含一大致水平之支承件,至少一杆棒系可自工作平台下方以趋近及远离于工作平台之方向滑动地延伸,该支承件连接于该杆棒,而令该杆棒可滑动地伸近及伸离于工作平台,该支承件系在一第一及一第二方位之一者中可移除地连接于该杆棒,当该支承件在该第一方位时,该支承件之一顶表面即与工作平台之顶表面位于同一平面,以利支承工作件平坦地伸过工作平台之顶表面与该支承件之该顶表面,当该支承件在该第二方位时,该支承件之该顶表面即设置于工作平台顶表面平面下方之一底平面中,工作平台具有一邻近于其一周缘处之第二顶平台表面,系与该底平面同一平面,当该支承件在该第二方位时,一辅工作支承面板适可移除地放置及支承于该第二顶平台表面上及该支承件之该顶表面上,且该辅支承面板之一顶表面系与工作平台之第一顶表面在同一平面,以利平坦地支承其上之工作件于工作平台与该支承件之间,切割机器另包含一防尘罩,系位于工作平台下方,且该防尘罩之一概呈中空之尘土容置凹部大致围绕于工作平台下方之至少一部份切刀,其改良处为其中工作平台包含一尘土偏向裙部,系自工作平台之一底表面大致向下延伸,且至少局部垂直地伸入防尘罩之概呈中空之尘土容置凹部内,以利于将工作件与切刀接触所生之尘土或碎屑,大致向内偏向中空尘土容置凹部之内部,切割机器另具有一切口分叉板,系大致对齐于切刀之切割平面,及至少一抗弹回掣,系以其一大致之顶端枢接于切口分叉板且在侧向自此呈间隔,可在工作件移过切刀时滑动地以其底缘接触于工作件,其改良处包含一间隔孔,系设于抗弹回掣中且在其一中间位置上,一抗弹回间隔件,系在该中间位置接附于抗弹回掣,且在对切口分叉板之枢接与抗弹回掣之底缘之间,该间隔件扣入该间隔孔内,而可在抗弹回掣上移除及更换,该间隔件可在抗弹回掣枢转期间滑动地接触于切口分叉板,且其厚度适可保持令抗弹回掣大致与切口分叉板呈平行关系。37.根据申请专利范围第36项之切割机器,其中该搬运件系与工作平台一体成型。38.根据申请专利范围第37项之切割机器,其中该搬运件系由一列相间隔之助件所界定,肋件自工作平台之底侧向下延伸且大致邻置于其突缘式透缘,该肋件具有面朝下之边缘而一并界定出该抓持表面。39.根据申请专利范围第38项之切割机器,其中诸该肋件大致互相平行。40.根据申请专利范围第39项之切割机器,其中诸该肋件大致平行。41.根据申请专利范围第36项之切割机器,其另包含可移除地将一支柱构件接附至该支承件之装置,该装置由此大致向下延伸至一供切割机器放置之表面,以利于对工作件提供进一步之垂直方向支承。42.根据申请专利范围第36项之切割机器,其另包含可移除地将一支柱构件接附至该支承件之装置,该装置系大致向下且向内延伸至切割机器之底座,以利于对工作件提供进一步之垂直方向支承。43.根据申请专利范围第36项之切割机器,其中该尘土偏向裙部系与工作平台一体成型。44.根据申请专利范围第36项之切割机器,其中该间隔件系由一低摩擦之合成材料组成。45.根据申请专利范围第44项之切割机器,其中该间隔件概呈一钮扣状,且扣合定位于该间隔孔内,以利于抗弹回掣上移除及更换。46.根据申请专利范围第36项之切割机器,其中该间隔件包含一分叉之根部且其上设有倒端,该分叉之根部适可容置于该间隔孔内。47.根据申请专利范围第36项之切割机器,其中该硬化部份系一分离件,且固接于喉板之一凹部内。48.根据申请专利范围第36项之切割机器,其中该硬化部份系与喉板一体成型。图式简单说明:第一图系一举例平台锯结合于本发明多种特性之立体图。第二图系第一图所示平台锯之局部切除侧视图。第三图系锯子之平台结构实例底侧分解立体图,说明搬运柄之接附情形。第四图类似于第三图之底侧立体图,但是说明另一平台结构实例且具有一体地设于平台底侧上之搬运柄。第五图系沿第四图之5-5线所取之局部截面图。第六图系第一图所示平台锯之立体图,但是其结合侧向与后延伸结构,以利支承欲进行切割操作之大型工作件。第七图系沿第六图之7-7线所取之后支承件局部截面图。第八图系沿第六图之8-8线所取之局部截面图,说明第六图、第七图之后支承件。第九图类似于第八图之局部截面图,但是说明支承件在一倒转之安装情形,以配合一辅延伸平台面板。第十图类似于第八图之局部截面图,但是说明后支承件之一变换实例。第十一图类似于第九图之局部截面图,但是说明第十图之变换后支承件在一倒转安装情形,以配合一辅延伸平台面板。第十二图系一局部截面图,说明第六图至第十一图所示后支承件之及一变换安装实例。第十三图系沿第六图之13-13线所取之局部截面图,说明第六图之侧延伸支承件。第十四图类似于第六图之立体图,但是说明后与侧支承件之另一变换实例,用于配合使用标准尺寸之木材供做大型工作件之中间支承。第十五图系第十四图之后或侧支承件局部截面图,说明使用标准尺寸之木材以对大或重型工作件提供额外之垂直支承。第十六图系第十四图所示后或侧支承件之变换实例局部立体图,其亦可配合使用标准尺寸之木材以提供额外之垂直工作件支承。第十七图系第十六图所示支承件之局部截面图,但是说明已安装定位之另一垂直支承件。第十八图系第十五图至第十六图所示延伸支承件之局部截面图,适可配合使用标准尺寸之木材,以支承延伸件在角向抵于平台锯之围封底座。第十九图系一局部截面图,说明一备有防尘罩之习知锯子平台,用于将平台锯之围封底座之尘土与碎屑抽出。第二十图类似于第十九图之局部截面图,但是说明在平台底侧上设有一尘土偏向裙部,以将尘土或碎屑偏折入本发明之防尘罩。第二十一图系锯子之平台底侧局部视图,说明第二十图之尘土偏向裙部。第二十二图系一局部正视图,说明习知之抗弹回掣,且其中一掣在一向内偏折位置,且卡在切口分叉板与一工作件之间。第二十三图系第一图所示之本发明切口分叉板与其中一抗弹回掣之局部正视图。第二十四图系第二十三图所示切口分叉板与抗弹回掣之局部顶视图。第二十五图类似于第二十二图之局部正视图,但是说明第一图所示之本发明抗弹回掣与掣间隔件。第二十五图A系第二十五图所示抗弹回掣间隔件之另一结构局部截面图。第二十六图系第一图所示平台锯之喉板立体图,说明硬化插入件在其接触于抗弹回掣之区域中之情形。第二十七图系第二十六图所示喉板之部份放大平面图。第二十八图系本发明举例之平台锯平面图,在一48片状工作件纵切期间使用一侧延伸支承件之情形。第二十九图系一习知技术工作平台与延伸支承件之局部平面图。第三十图系沿第六图之30-30线所取之举例截面图。 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