| 主权项 |
1.一种该用以联结上薄片状基材之连续式基材之制造方法,系为将前行之薄片状基材与后续之其他之薄片状基材,沿着其长度方向而进行传送,在此同时将端部彼此间而加以联结之连续式基材之制造方法,系包括有以下之作业:(1)在先行之薄片状基材4之终端部位与后续之其他薄片状基材6之前头部位之间,配置有树脂接着层5,而进行着临时接续之作业;(2)直到前述之暂时接续部到达至热压机1为止,而在搬运着该呈先行状态之薄片状基材4及后续之其他之薄片状基材6之时,驱动基材固定装置,以便于将先行之薄片状基材4之一部份,加以固定住,并促成暂时接续部,静滞于热压机1内,而且驱动该蓄热器3,以便于将先行先薄片状基材4之下游侧之传送速度,经常地控制于固定値内之作业;(3)驱动着热压机1,以便于对前述之暂时接续部,施加以热压接处理,而将先行之薄片状基材4与后续之其他之薄片状基材6,加以联结之作业;(4)将该藉由基材固定装置2而进行之固定状态,加以解除,以便于透过该蓄热器3而将已联结之薄片状基材,搬运至下游侧之作业。2.如申请专利范围第1项之用以联结上薄片状基材之连续式基材之制造方法,其中前述之热压接处理,系是在200℃以上而未满550℃之温度范围内以及0.001~50kgf/cm2之压力状态下而进行的。3.如申请专利范围第1项之用以联结上薄片状基材之连续式基材之制造方法,其中先行之薄片状基材4之最终部份以及后续之其他薄片状基材6之前头部份之长度,系分别在10~1000mm之间。4.如申请专利范围第1项之用以联结上薄片状基材之连续式基材之制造方法,其特征在于,其中先行之薄片状基材4及后续之其他薄片状基材6,系为厚度在5~500M间之金属箔或者耐热性树脂薄膜。5.如申请专利范围第1项之用以联结上薄片状基材之连续式基材之制造方法,其中树脂接着层,系由热塑性聚醯亚胺、芳香族聚乙醚醯亚胺、芳香族聚醯胺醯亚胺、矽酮变性聚醯亚胺所构成之群组中之所选择出之热塑性树脂薄膜。6.如申请专利范围第5项之用以联结上薄片状基材之连续式基材之制造方法,其中树脂接着层,系为热塑性聚醯亚胺膜。7.如申请专利范围第1项之用以联结上薄片状基材之连续式基材之制造方法,其中树脂接着层之厚度,系在0.1~50M之间。8.如申请专利范围第1项之用以联结上薄片状基材之连续式基材之制造方法,其中所联结上之薄片状基材,系是在200℃以上而未满550℃之温度范围内以及0.1~50kgf/cm2之张力条件下,而进行着连续式加工。9.一种用以联结上薄片状基材之连续式基材之制造装置,系为供作如申请专利范围第1至8项中任一项之用以联结上薄片状基材之连续式基材之制造方法之实施上之连续式基材之制造装置,其特征为,系由以下之构件而组成的:热压机,其作用在于将该透过接着层而重叠上其藉由传送装置所传输之先行之薄片状基材之最终部份与后续之其他薄片状基材之前头部位,以便于使得呈重叠状态之临时接续之暂时接续部位,藉由热压接处理,而成为联结状态;基材固定装置,系被用以将前述之先行之薄片状基材之一部份,予以固定住,然后再将前述之暂时接续部位,静制于前述热压机上;蓄热器,系被用以将由前述之基材固定装置开始,而使得下游侧之前述之先行之基材之移动速度,经时维持于一固定値。图式简单说明:第一图乃为了要实施将薄片状基材联结,以遂行本发明连续基材之制造方法,所使用之装置之一实施形态,在相关薄片状基材之间夹入「取材于热塑性聚醯亚胺膜」之树脂接着层之状态示意图。第二图乃为了要实施将薄片状基材联结,以遂行本发明连续基材之制造方法,所使用之装置之一实施形态,在将相关薄片状基材之接续部位静制于热压机上之状态示意图。第三图乃为了要实施将薄片状基材联结,以遂行本发明连续基材之制造方法,所使用之装置之一实施形态,在热压机操作制动之后相关薄片状基材处于热压接状态下之示意图。第四图乃为了要实施将薄片状基材联结,以遂行本发明连续基材之制造方法,所使用之装置之一实施形态,相关薄片状基材之联结完成时之状态示意图。 |
