| 主权项 |
1.一种制造液态生铁或液态钢预产物的方法,其系自包括铁矿(较佳块及/或丸状者)及选择性性助熔剂之装填物质而加以制备,其中装填物质直接在还原区(12)中还原成海绵铁且海绵铁在熔融气化区(8)中,在碳载剂及含氧之气体的供应下被熔化且产制含CO及H2之还原气体,其被引入还原区(12)中,在此反应且以出口气体形式引出,其中经引出之出口气体被导至一消耗器(20)中,其特征在于在熔融气化区(8)中引入一种含高度CO2之气体,其CO2含量远超过出口气体之CO2含量(较佳地超过40%)且其CO含量(若有CO含量)远低于出口气体之CO含量,且在CO之形成下,该含高度CO2之气体与碳载剂反应。2.如申请专利范围第1项之方法,其中经流出之出口气体受到CO2除去作用且在CO2除去期间所分离之出离气体的至少一部分(其有高的CO2含量)被引入熔融气化区(8)中。3.如申请专利范围第1或2项之方法,其中具有高CO2含量之气体被引入在熔融气化区(8)中所形成之移动床(38)的下端区域。4.如申请专利范围第1或2项之方法,其中具有高CO2含量之气体与被引导至熔融气化区(8)中之含气之气体一同被引入熔融气化区(8)中。5.如申请专利范围第1或2项之方法,其中具有高CO2含量之气体与欲被馈入熔融气化区(8)中之尘一同被引入熔融气化区(8)中。6.如申请专利范围第5项之方法,其中具有高CO2含量之气体与尘一同引入熔融气化区(8)中,该尘已由熔融气化区(8)中所形成之还原气体分出且欲循环至熔融气化区(8)中。7.如申请专利范围第2项之方法,其中具有高CO2含量且正被馈至熔融气化区(8)中之气体在其引入熔融气化区(8)之前受到脱硫作用。8.如申请专利范围第2项之方法,其中受到CO2除去作用之出口气体在至少一第一还原区(12)中形成且纯化出CO2之出口气体在至少一进一步还原区(21)中,被用来作为还原气体,选择性地在加热后供进一步还原含特别的金属氧化物之材料,较佳地含氧化铁之材料,且在此反应。9.如申请专利范围第8项之方法,其中自加热操作之烟道气之至少一部分馈入熔融气化区(8)中。10.如申请专利范围第8或9项之方法,其中在CO2除去期间所分出之具有高CO2含量的出离气体被利用以供加热(第四图)。11.如申请专利范围第8或9项之方法,其中一已在进一步还原区(21)中反应之还原气体被利用以供加热且由此所形成之烟道气之至少一部分被引入熔融气化区(8)中(第四图)。12.如申请专利范围第8或9项之方法,其中在第一还原区(12)中所形成之出口气体的一部分至少受到部分燃烧作用且烟道气馈入熔融气化区(8)中。13.如申请专利范围第12项之方法,其中在引入熔融气化区(8)之前,一冷却气体被掺至烟道气中(第五图)。14.如申请专利范围第12项之方法,其中在馈入熔融气化区之前,烟道气在同流换热地加热一气体,较佳地一供此方法之含氧之气体中被冷却或被冷却以产生蒸汽(第五图)。15.如申请专利范围第8或9项之方法,其中在第二还原区(21)中所形成之出口气体至少部分地同样受到CO2消除作用,较佳地是在与来自第一还原区(12)之出口气体及由此所分出之出离气体(其具有高CO2含量)之混合物至少部分地被馈入熔融气化区(8)且在CO形成下在此与碳反应之后。16.一种实施如申请专利范围第1项方法的设备,其包括一供铁矿(较佳地块状和/或丸状者)之还原反应器(1),一熔融气化器(3),一连接熔融气化器(3)与还原反应器(1)之供还原气体用之馈料管线(4),一连接还原反应器(1)与熔融气化器(3)之供在还原反应器(1)中所形成之还原产物用之输送管线(13),一离开还原反应器(1)之出口气体排放管线(14),一供含氧之气体及碳载剂通入熔融气化器(3)中之馈料管线(6,7)及一生铁及炉渣用之龙头(11),其提供在熔融气化器(3)之侧,其特征在于一导引一含高CO2且具有尽可能低之CO含量的气体用的气体管线通入熔融气化器(3)中。17.如申请专利范围第16项之设备,其中还原反应器(1)之出口气体排放管线(14)被引导经一CO2除去设备(17)且自CO2除去设备,一排放经分离之含CO2的分离气体用的分离气体管线(36,37,37')与熔融气化器(3)流动连接。18.如申请专利范围第16或17项之设备,其中气体管线(37,37')在熔融气化器(3)之下端通入其中,大约在熔融气化器(3)内部所形成之流化床(38)的下端的水平上。19.如申请专利范围第16或17项之设备,其中气体管线(37)与一供含氧之气体用的馈料管线(6)一同通入熔融气化器(3)中。20.如申请专利范围第16或17项之设备,其中气体管线(37')与一馈送尘至熔融气化器(3)用之馈料管线一同通入熔融气化区(3)中,较佳地系经由一装填尘入熔融气化器用之燃烧器(39)(第二图,第三图)。21.如申请专利范围第20项之设备,其中在该连接熔融气化器(3)与还原反应器(1)之供还原气体用之馈料管线(4)中,提供一应分离器(4'),其藉一尘循环管线与熔融气化器(3)连接,且气体管线(37')与该应循环管线一同经由一尘燃烧器(39)而通入熔融气化器(3)中。22.如申请专利范围第16或17项之设备,其中在气体管线(36,37)中提供脱硫装置。23.如申请专利范围第16或17项之设备,其中提供二还原反应器,其经由第一还原反应器(1)之出口气体排放管线(14)而彼此连接且经由CO2除去设备(17)而彼此流动连接,其中离开CO2除去设备(17)之出口气体,任意地经由一加热装置(22,25)引导入第二还原反应器(20)中。24.如申请专利范围第23项之设备,其中一排放第二还原反应器(20)之出口气体用的输送管线(29)通入一CO2除去设备(17)中,较佳地系通入供第二还原反应器之出口气体用之CO2除去设备(17)。25.如申请专利范围第23项之设备,其中自CO2除去设备(17),一出离气体分枝管线(4)通入加热装置(22)以供应一作为加热气体之出离气体且自该加热装置(22),一供排放烟道气用之烟道气排放管线(39',40)与熔融气化器(3)流动连接(第四图)。26.如申请专利范围第23项之设备,其中自出口气体排放管线,一出口气体分枝管线伸至一燃烧装置且自后者一烟道气排放管线通入熔融气化器(3)中(第五图)。27.如申请专利范围第23项之设备,其中一同流换热器,较佳地供加热含氧之气体者被安插在烟道气排放管线中(第五图)。28.一种可上市之产品,如轧制材料(rollingstock),系由如申请专利范围第1项之方法所产制之生铁或钢预产物来作成。图式简单说明:第一图至第五图系以块状图来阐示方法变型。 |
