发明名称 | 纤维增强发泡树脂成形体的制造方法及其制造装置 | ||
摘要 | 使用玻璃纤维编绳等长纤维,而且长纤维的量非常少,用简单的装置构成,即使在狭窄的空间也能生产厚的纤维增强发泡树脂成形体。用引入导向构件4保持使所规定量纤维编绳6的捆均匀地分散、散开,用一对引入滚轮4a沿下模具1的成形部8的长度方向引入,挟往隔板5,折回成2段。然后,从喷嘴3洒布发泡固化性树脂原液11,使发泡固化性树脂原液11浸含到玻璃纤维编绳6的捆内。重复此工序,直到层叠玻璃纤维编绳6的捆与发泡固化性树脂原液11的厚度达到所希望成形品的厚度为止,用上模具2压紧,保持压紧状态,使发泡固化树脂原液11固化。其后,脱模成形品,根据需要切割成品两端,制成纤维固化发泡树脂成形体的成品。 | ||
申请公布号 | CN1217973A | 申请公布日期 | 1999.06.02 |
申请号 | CN98120520.8 | 申请日期 | 1998.09.01 |
申请人 | 日清纺绩株式会社 | 发明人 | 森本清武;佐佐木俊夫;吉村和彦;田北昭裕 |
分类号 | B29C44/06;//B29K105:10 | 主分类号 | B29C44/06 |
代理机构 | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人 | 杨宏军 |
主权项 | 1.纤维增强发泡树脂成形体的制造方法,其特征在于该方法由下列工序组成:在具有所规定的断面形状的成形模具内,配置使大体上相同分散的规定量玻璃纤维编绳等长纤维捆的多层化工序;对该长纤维捆洒布发泡固化性树脂原液的工序;在上述成形模具内使上述已洒布发泡固化性树脂原液发泡固化,得到厚度为所需尺寸的成形体的工序 | ||
地址 | 日本东京都 |