| 主权项 |
1.一种具有短纤维般绒毛之丝状纤维加工纱,其系,于复数条已初捻的复合纱条施行复捻,而部分构成前述之复合纱条的单丝状纤维系短纤维化的情形下,利用初捻及复捻拘束该短纤维的至少一端形成突出于纱条表面的做为绒毛之绒毛纱,且该绒毛系,含有长1-5mm之绒毛100-400个/m的,由长1.5-5mm之绒毛30个/m以上构成且纱条强度4.7-6g/d之短纤维般绒毛,而具有该短纤维般绒毛之丝状纤维加工纱。2.如申请专利范围第1项之具有短纤维般绒毛之丝状纤维加工纱,其特征存于,复合纱条系由30-300条的单丝状纤维所构成的,同时系由单纤纤维度不同的至少2种之单丝状纤维群形成的,而其中单纤纤维度小的单丝状纤维群为主要的短纤维化群。3.一种具有短纤维般绒毛之丝状纤维加工纱的制造方法,其系,齐引2条以上利用初捻过程付予初捻的复合纱来回环绕导纱器,交错来路纱与回路纱并且扭转捋出而付予绒毛加工,接着利用复捻过程复捻该绒毛加工后的复合纱条之制造方法。4.如申请专利范围第3项之制造方法,其特征在于,复合纱条来回环绕导纱器时的绒毛加工速度系3-100m/min。图式简单说明:第一图系,本发明有关的具有短纤维般绒毛之丝状纤维加工纱之一例的模型图。第二图系,本发明有关的具有短纤维般绒毛之丝状纤维加工纱之一例的实施例1(下面所述实施例1所得之丝状纤维加工纱),与以往经绒毛加工之丝状纤维加工纱的比较例1(下面所述的比较例1所得之丝状纤维加工纱),以往经绒毛加工之丝状纤维加工纱另一例的比较例2(下面所述比较例2所得之丝状纤维加工纱),短纤维(下面所述比较例3)的绒毛长与绒毛数之关系图。第三图系,使用上行式加捻机之本发明有关的制造方法之一例的过程图。第四图系,本发明有关的制造方法中纱与纱自己擦过装置之一例的过程图。第五图系,使用下行式加捻机之本发明有关的制造方法之一例的过程图。第六图系,于同一捻纱机连续进行初捻及复捻之本发明有关的制造方法之一例的过程图。第七图系,本发明有关的具有短纤维般绒毛之丝状纤维加工纱之一例的纤维长分布图。第八图系,本发明有关的具有短纤维般绒毛之丝状纤维加工纱另一例的纤维长分布图。 |
