发明名称 浇桶之冲击垫,及其制造方法与设备
摘要 本发明有关于一种浇桶冲击垫,可以降低表面搅动,同时可改善由浇斗倒入浇桶内之融溶金属品质。该浇桶冲击垫包括一由耐火材料制成之本体,能够承受浇桶内融熔钢水之冲击,该本体包括一基体具有一冲击平面,一外侧壁由该冲击平面处向上延伸,一环形部份提供一顶平面大致与该冲击平面平行,及连接至侧壁及定义一进入该冲击垫之开口,该环形部份之下面,该侧壁之内面,及该基体靠近该侧壁之上平面共同地提供一连续弧形平面,其特征在于该连续弧形平面靠近其下端处,沿着该基体之冲击平面之周缘处定义一渠道。
申请公布号 TW358760 申请公布日期 1999.05.21
申请号 TW085108535 申请日期 1996.07.15
申请人 福士科国际公司 发明人 贾莱斯
分类号 B22D41/04 主分类号 B22D41/04
代理机构 代理人 蔡中曾 台北巿敦化南路一段二四五号八楼
主权项 1.一种浇桶冲击垫(10),其包括一由耐火材料制成之本体,能够承受浇桶内融熔钢水之冲击,该本体包括一基体(12)具有一冲击平面(13),一外侧壁(14)由该冲击平面(13)处向上延伸,一环形部份(15)提供一顶平面(16)大致与该冲击平面(13)平行,及连接至侧壁(14)及定义一进入该冲击垫(10)之开口(11),该环形部份(15)之下面(17),该侧壁(14)之内面(18),及该基体(12)靠近该侧壁(14)之上平面(19)共同地提供一连续弧形平面,其特征在于该连续弧形平面靠近其下端处,沿着该基体(12)之冲击平面(13)之周缘处定义一渠道(20)。2.根据申请专利范围第1项之浇桶冲击垫,其特征在于该侧壁(14)绕着该冲击平面(13)连续地延伸。3.根据申请专利范围第1项或第2项之浇桶冲击垫,其特征在于定义在该环形部份(15)之开口(11)为非均匀型,其具有较长尺寸及垂直该较长尺寸之较短尺寸。4.根据申请专利范围第1项或第2项之浇桶冲击垫,其特征在于其系采有可灌铸之耐火材料所形成,其中之铝含量之重量百分比在约55-85%之间。5.根据申请专利范围第1项或第2项之浇桶冲击垫,其特征在于其系采有可灌铸之耐火材料所形成,其中之氧化镁含量之重量百分比在约58-93%之间。6.一种制造浇桶冲击垫之方法,其中一模具(30)定义冲击垫(10)之基体部份(12),该基体具有一冲击平面(13),一侧壁(14)环绕着该冲击垫(10)及一环形部份(15)提供冲击垫(10)之顶平面(16),并与冲击平面(13)平行,其特征在于一环形可充气气袋(41)系固定在模具(30)内,并且予以充气以定义一模穴,该模穴在气袋上方具有基体部份(12)及在该气袋(41)外部与该模具(30)侧壁(32)间定义该冲击垫之侧壁部份(14),一可固化之耐火成份被导入灌满该模穴,在该成份固化后,该气袋(41)被放气,并自其中取出。7.根据申请专利范围第6项之方法,其特征在于该气袋(41)绕着模组蕊体(40)固定,同时该冲击垫之基体(12)系成型在该蕊体(40)上方,其中该冲击平面(13)系由该蕊体(40)之上平面所定义。8.根据申请专利范围第7项之方法,其特征在于该模具蕊体包括一下蕊体部份(40),在其上平面处具有一凹陷部,该凹陷部容置有一板片(45),黏附在该气袋(41)一段长度(46)之材料系填塞在该下蕊体部份(40)及该板片(45)之间。9.根据申请专利范围第7项或第8项之方法,其特征在于该模具蕊体系固定在一设置在模具(30)基体(31)中央位置之垫片(33)上,因此当该气袋(41)充气时,会偏拉垫片(33)之周缘,同时该冲击垫(10)环形顶部部份(15)之模穴,系由模具(30)之侧壁(32)及基体(31),气袋(32)平面之一部份及垫片(33)侧边之间所定义。10.根据申请专利范围第7项或第8项之方法,其特征在于该气袋(41)系利用一只或多只连接器(44)固定在蕊体(40)上,充气气体系经由穿过蕊体(40)之通道(43)及经由连接器(44)而对气袋(41)进行充气。11.根据申请专利范围第6.7或8项之方法,其特征在于该气袋(41)系制造成矩形平面型。12.根据申请专利范围第7或8项之方法,其特征在于该蕊体(40)具有凸透缘(42)以围住气袋(41)外周缘一部份。13.根据申请专利范围第9项之方法,其特征在于黏附在该气袋(41)一段长度(47)之材料系填塞在该蕊体(40)下平面及该垫片(33)上平面之间。14.一种用于制造浇桶冲击垫之装置,该冲击垫(10)具有一基体(12),基体具有一冲击平面(13),一侧壁(14)围绕着该基体(12)及一环形部份(15)提供该冲击垫(10)之顶平面(16)并与冲击平面(13)平行,该装置包括一模具(30)具有一基体(31)及垂直之侧壁(32),其特征在于一环形气袋(41)可固定在模具(30)中,及予以充气以定义一模穴,其中冲击垫之基体部份(12)系位在该气袋(41)上方,及该冲击垫之侧壁部份(14)系介于该气袋(41)之外侧及该模具(30)之侧壁(32)间。15.根据申请专利范围第14项之装置,其特征在于将可灌铸之耐火材料成份导入该模穴内。16.根据申请专利范围第14项之装置,其特征在于一模具蕊体(40),其中该气袋系绕着该蕊体固定,因此该冲击垫(10)之基体(12)可以成型在该蕊体(40)上,其中该冲击平面(13)系由该蕊体(40)之上平面所定义。17.根据申请专利范围第16项之装置,其特征在于该蕊体(40)具有凸透缘(42)以围住气袋(41)外周缘一部份。18.根据申请专利范围第16项或第17项之装置,其特征在于该蕊体(40)之上平面具有一凹陷部以容置一板片(45)。19.根据申请专利范围第16项或第17项之装置,其特征在于该蕊体(40)包括一条或多条通道(43),可利用连接器(44)而与气袋(41)之一端连接,连接器之另一端则与气袋(41)之充气源连接。20.一种用于申请专利范围第6项之方法或申请专利范围第14项之装置中之充气气袋,其特征在于该气袋(41)为环形,同时在平面图时,其具有一非均匀结构,其具有较长尺寸及垂直该较长尺寸之较短尺寸。21.根据申请专利范围第20项之充气气袋,其特征在于该结构为矩型或椭圆型。22.根据申请专利范围第20项之充气气袋,其特征在于具有两道间隔开长度(46)及(47)材料,由内周缘处及绕着内周缘延伸,并且可固定在模具有需要之位置。图式简单说明:第一图为本发明浇桶冲击垫之平面图;第二图为沿着第一图剖面线II-II剖开之剖面图;第三图为沿着第一图剖面线III-III剖开之剖面图;第四图为用于本发明制造方法中模具之剖面图,其中模具蕊体及气袋尚未置入;第五图为与第四图相似之剖面图,其中蕊体及充气气袋已置入模具,同时冲击垫系灌铸在模穴中;及第六图为蕊体底侧及包围气袋之平面图。
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