| 主权项 |
1.一种滑油冷却器,包含一滑油冷却器外壳与一冷却管接头,该冷却管接头系用于输送冷却管与滑油冷却器外壳间之冷却剂,冷却剂进入冷却管接头之后,其流向便根据接头之预定角度而改变,其中该接头之改良处包括:一第一开口,设于滑油冷却器之外壳内;一管路单元件,其中设有第一末端与第二末端,该二末端之间设有一冷却剂口,以便冷却剂经此而过,第二末端可配接冷却管,作为输送冷却剂之用;及一凸缘,该凸缘设于冷却剂口与第一开口其一之外围,俾使冷却剂口与第一开口得以紧密接合。2.根据申请专利范围第1项之滑油冷却器,其中管路单元件另包含一平坦面,该平坦面紧邻第一末端,且管路单元件至少局部具有大致呈圆形之横截面。3.根据申请专利范围第1项之滑油冷却器,另含一堵头,其中管道单元件之第一末端设有一末端开口,以便承接堵头。4.一种滑油冷却器,包含一滑油冷却器外壳与一冷却管接头,该冷却管系用于输送冷却管与滑油冷却器外壳间之冷却剂,冷却剂进入冷却管接头之后,其流向便根据接头之预定角度而改变,其中该接头之改良处包括:一管路单元件,设有第一末端,其中一平坦面紧邻于第一末端,一贯穿平坦面之冷却剂口供输送冷却剂之用,与一第二末端,第二末端之横截面大致呈图形,并配接一冷却管,用于输送冷却剂;一第一开口,位于滑油冷却器外壳内,流体可在第一开口与冷却剂口之间流通。5.根据申请专利范围第4项之滑油冷却器,其中冷却剂口与第一开口其中一者系设有凸缘之凸缘开口,另一则承接该凸缘开口。6.根据申请专利范围第4项之滑油冷却器,其中滑油冷却器外壳另包含一平坦面,该外平面系耦合于管路单元件之平坦面。7.一种滑油冷却器,包含一滑油冷却器外壳与一冷却管接头,该冷却管接头系用于输送冷却管与滑油冷却器外壳间之冷却剂,冷却剂进入冷却管接头之后,其流向便根据接头之预定角度而改变,其中该接头之改良处包括:一管路单元件,其中设有一圆形段,作为配接冷却管之用,以便冷却剂从中流过,管路单元件另设一多边形段,以配接滑油冷却器外壳,图形段与多边形段之间为转换段,冷却剂口则位于多边形段之一侧面上,俾使冷却剂流经其中;一第一开口,位于滑油冷却器外壳,流体可在第一开口与冷却剂口之间流通;及其中冷却剂口与第一开口其中一者系设有凸缘之凸缘开口,另一则承接该凸缘开口。8.一种制造滑油冷却器之方法,其中包含一滑油冷却器外壳与一冷却管接头,该冷却管接头系用于输送冷却管与滑油冷却器外壳间之冷却剂,冷却剂进入冷却管接头之后,其流向便根据接头之预定角度而改变,此法包括以下步骤:提供一管路单元件,其中设有一对末端,二末端之一可配接一冷却管,以便输送冷却剂;在滑油冷却器外壳中构成一第一开口;在管路单元件外壁上构成一冷却剂中,作为输送冷却剂之用;在第一开口或冷却剂口其中一者之周围构成一凸缘;及将凸缘插入第一开口与冷却剂口之另一者。9.根据申请专利范围第8项之方法,其中尚含以下步骤:在管路单元件上构成一平坦面,并制造一贯穿平坦面之第二开口;及在滑油冷却器外壳上构成一平坦面,并制造一贯穿该平坦面之第一开口。10.根据申请专利范围第9项之方法,尚包含将管路单元件固定于滑油冷却器之铜焊步骤。11.根据申请专利范围第9项之方法,尚包含在管路单元件与滑油冷却器外壳至少其中一者之外部覆铜步骤,作为铜焊合金之手。12.根据申请专利范围第9项之方法,其中管路单元件于初期制备时系大致呈圆形。图式简单说明:第一图之侧面正视图显示一滑油冷却器装置于一具发动机上,后者仅示意极小部分。图中可见应用本发明之冷却管接头,连接滑油冷却器之油滤则为传统型式;第二图为第一图中滑油冷却器外壳与管路接头之透视图;第三图为第二图中管路接头其中之一的透视图;第四图为第二图中外壳与管路接头之分解透视图;第五图为应用本发明之另一管路接头实施例的侧面正视图;第六图为第五图中管路接头之后视图;第七图为第五图中管路接头之前视图;第八图为第五图中管路接头之下视图;第九图为第五图中管路接头之上视图。 |
