发明名称 油水分离方法
摘要 本发明揭示一种油水分离方法,其中分离槽中被油污染之水于装设于分离槽底部之气泡产生器内与空气气泡混合,并将该空气一水混合物喷射至分离槽中,其中,将界面活性剂及/或消泡剂预先添加至油污染水中。
申请公布号 TW358798 申请公布日期 1999.05.21
申请号 TW084113538 申请日期 1995.12.19
申请人 FSK股份有限公司 发明人 伊藤公禧
分类号 B01D17/35 主分类号 B01D17/35
代理机构 代理人 洪武雄 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼
主权项 1.一种自被乳化状态油污染且含数千ppm油之水中分离油之方法,包括:(a)将被油污染之水引入分离槽中;(b)于被油污染之水中添加5至30ppm界面活性剂,该界面活性剂系选自芳族四级铵,烷基咪唑、聚氧乙烯烷胺、咪唑甜菜酸及羧基甜菜硷之组群;(c)使步骤(b)中得自分离槽之被油部份污染之水循环至气泡产生器并将空气导入该气泡产生器内,以使被油污染之水与空气气泡混合;及(d)使步骤(c)所得之该被油污染之水与空气气泡之混合物喷射入含于分离槽中之被油污染之水,而使油被空气气泡包覆之颗粒浮起。2.如申请专利范围第1项之方法,其中除了界面活性剂以外,又于被油污染之水中添加15至30ppm消泡剂。3.如申请专利范围第1项之方法,其中该界面活性剂之添加量为10至20ppm。4.如申请专利范围第1项之方法,其中该界面活性剂系选自氯化烷基二甲基苯甲铵、氯化烷基咪唑,2-烷基-N-羧甲基-N-羧乙基咪唑甜菜硷,烷基二甲基甜菜硷及聚氧乙烯十二烷胺之组群。5.如申请专利范围第2项之方法,其中消泡剂系选自二甲基聚矽氧烷、辛基醇、2-乙基己醇及二异辛醚之组群。6.如申请专利范围第1至5项中任一项之方法,其中气泡产生器为喷射器。7.如申请专利范围第1至5项中任一项之方法,其中气泡产生器为静力混合器。8.如申请专利范围第1至5项中任一项之方法,其中气泡产生器为一种喷嘴,其第一端部相邻于该分离槽及其第二端部相对于该第一端部,该喷嘴包括空气吸取入口及相邻设于喷嘴第二端部之吸收被油污染之水之入口。图式简单说明:第一图显示使用喷射器作为气泡产生器之实施例剖视图。第二图显示使用静力混合器作为气泡产生器之实施例剖视图。第三图显示使用具有特殊结构之喷嘴(MJP)作为气泡产生器之实施例剖视图。第四图显示当添加各种浓度之聚氧乙烯十二烷胺至被油污染之水中作为界面活性剂时,经处理后水中之油浓度。第五图显示当添加各种浓度之氯化烷基三甲铵至被油污染之水中作为界面活性剂时,经处理后水中之油浓度。第六图显示当添加各种浓度之氯化十二烷基三甲铵至被油污染之水中作为界面活性剂时,经处理后水中之油浓度。第七图显示当添加各种浓度之氯化烷基二甲基苯甲铵至被油污染之水中作为界面活性剂时,经处理后水中之油浓度。第八图显示当添加各种浓度之烷基二甲基甜菜硷至被油污染之水中作为界面活性剂时,经处理后水中之油浓度。第九图显示组合使用聚氧乙烯十二烷胺作为界面活性剂及二甲基聚矽氧烷作为消泡剂之结果。第十图显示仅藉空气气泡之油水分离结果与本发明(添加10ppm聚氧乙烯十二烷胺作为界面活性剂)油水分离结果之比较。
地址 日本