| 主权项 |
1.一种图像显示装置之制造方法,其特征为具备有:第1过程(制程),连接玻璃管放在具有通孔(贯通孔)于所定位置之第1基板上,以隔着所定间隔配置板材而周围在密封部被封闭之密闭构件之通孔板材成相对向面之主面为相反侧之主面开口部;第2过程,配置由保持构件所保持之预烧固态玻璃料于玻璃管内之通孔之连接部附近;第3过程,藉玻璃管来排气第1基板和板材间之间隙;第4过程,以朝直径方向压缩玻璃管之所定部分来形成细颈部,并予以残留预烧固态玻璃料于该细颈部和通孔之开口部之间;第5过程,移动预烧固态玻璃料至玻璃管细颈部;第6过程,藉玻璃管来填充气体至第1基板和板材间之间隙;及第7过程,予以熔融凝固玻璃管细颈部之预烧固态玻璃料而封闭细颈部。2.如申请专利范围第1项所述之图像显示装置之制造方法,其中预烧固态玻璃料之保持构件,由要插入于预烧固态玻璃料内之金属板和保持其于玻璃管内用之弹簧部所构成,而以高频加热金属板来从保持构件卸下预烧固态玻璃料并移动至细颈部。3.如申请专利范围第1项所述之图像显示装置之制造方法,其中预烧固态玻璃料之保持构件,由要插入于预烧固态玻璃料内之强磁性体板和保持其于玻璃管内用之弹簧部所构成,而对于强磁性体板以电磁铁来赋与振动,使之可由整体之本身重量来使预烧固态玻璃料与保持构件一齐整个朝细颈部移动。4.如申请专利范围第1项所述之图像显示装置之制造方法,其中做为放电电极使复数之放电电极形成互为略平行于第1基板,而做为板材配置电介质薄板,而形成电浆单元(细胞)做为密闭构件,并在第7过程以后,具有藉电光学材料层来在电浆细胞之电介质薄板上叠层形成有与电浆细胞之第1基板的放电电极略为正交之电极于相对向面的第2基板之过程(制程)。5.如申请专利范围第1项所述之图像显示装置之制造方法,其中第1基板或板材之一方乃在相对向面,由做为放电电极之复数放电电极互成略为平行来构成者,而剩余之一方乃在相对向面,形成与上述放电电极略成正交之位址电极之同时,涂敷被覆有萤光体之结构者。6.如申请专利范围第1项所述之图像显示装置之制造方法,其中第1基板或板材之一方乃在相对向面,由做为放电电极之复数放电电极互成略为平行来构成者,而剩余之一方乃在相对向面,涂敷被覆有萤光体之结构者,且密闭构件乃在第1基板和板材间,以形成与上述放电电极略为正交之位址电极来构成者。7.如申请专利范围第1项所述之图像显示装置之制造方法,其中第1基板或板材之一方乃在相对向面,复数第1电极互成略为平行来构成者,而剩余之一方及在相对向面,形成与上述第1电极略成正交之第2电极之同时,涂敷被覆有萤光体之结构者。图式简单说明:第一图系显示应用本发明之图像显示装置之制造方法的流程图。第二图系显示连接玻璃管于电浆单元之过程的剖面图。第三图系显示被保持于保持构件之预烧固态玻璃料之一例的斜视图。第四图系以放大玻璃管来表示之斜视图。第五图系以模式来显示配设预烧固态玻璃料于玻璃管内之过程之要部放大侧面图。第六图系显示预烧固态玻璃料之制造方法的流程图。第七图系玻璃管之压缩过程以模式来显示之要部放大侧面图。第八图系以模式来显示保持预烧固态玻璃料于玻璃管之细颈部之状态的一例之侧面图。第九图系以模式来显示预烧固态玻璃料之熔融凝固过程之要部放大侧面图。第十图系显示要切断玻璃管之过程的剖面图。第十一图系显示由应用本发明之图像显示装置之制造方法所制造之图像显示装置之一例的要部概略剖面图。第十二图系以放大来显示由应用本发明之图像显示装置之制造方法所制造之图像显示装置的要部概略斜视图。第十三图系显示图像显示装置之资料电极,电浆电极,放电通道之模式图。第十四图系显示被保持于保持构件之预烧固态玻璃料之其他例子的斜视图。第十五图系以模式来显示预烧固态玻璃料被保持于玻璃管之细颈之状态的其他例子之侧面图。第十六图系显示由应用本发明之图像显示装置之制造方法所制造之图像显示装置之其他例子的要部概略剖面图。第十七图系显示由应用本发明之图像显示装置之制造方法所制造之图像显示装置之其他例子的要部分解斜视图。第十八图系显示图像显示装置之显示电极、位址电极,图素之模式图。第十九图系显示由应用本发明之图像显示装置之制造方法所制造之图像显示装置之再另一例子的要部概略剖面图。第二十图系显示由应用本发明之图像显示装置之制造方法所制造之图像显示装置之又再另一例子的要部概略剖面图。第二十一图系显示由应用本发明之图像显示装置之制造方法所制造之图像显示装置之再另一例子的要部分解斜视图。第二十二图系显示由应用本发明之图像显示装置之制造方法所制造之图像显示装置之又再另一例子的要部概略剖面图。第二十三图系显示由应用本发明之图像显示装置之制造方法所制造之图像显示装置之又再另一例子的要部概略剖面图。第二十四图系显示由应用本发明之图像显示装置之制造方法所制造之图像显示装置之又再另一例子的要部分解斜视图。第二十五图系显示玻璃管之内径及外径,细颈部之外径关系之侧面图。 |
