| 发明名称 | 小径薄壁金属花管的成型法 | ||
| 摘要 | 一种小径薄壁金属花管的成型法,包含在金属坯管的坯孔型体内,备置一塑胶袋,于塑胶袋中载装水银,并使之封口,形成一具可塑性的模心件,并利用预制成型有花管型体的分形模,罩合该内载有模心件的坯管,再利用桩头由上往下对坯孔中的模心件施压,由内往外撑胀坯壁,使至成型为分形模内的花管的预制模壁型体,再退离桩头与分形模,并于成型管孔中取出模心件,制成所需花管型体的成型管件。 | ||
| 申请公布号 | CN1214973A | 申请公布日期 | 1999.04.28 |
| 申请号 | CN97117095.9 | 申请日期 | 1997.10.22 |
| 申请人 | 曾绍谦 | 发明人 | 曾绍谦 |
| 分类号 | B21D15/10 | 主分类号 | B21D15/10 |
| 代理机构 | 北京奥瑞专利事务所 | 代理人 | 朱黎光 |
| 主权项 | 1、一种小径薄壁金属花管的成型法，包含利用一模心件(3)、一预制妥对半分形模穴(43)及(44)的分形模(41)及(42)以及另一可施加锻压的桩头(5)，以便对小径薄壁形金属坯管(1)进行成型加工的运作，其特征为：先将金属坯管(1)置于已合模的分形模(41)及(42)的对半模穴(43)及(44)中，再依坯管(1)的坯孔(10)形状与体积，制成一塑胶袋(31)，将塑胶袋(31)置入坯孔(10)内，并于塑胶袋(31)中载装液态水银(32)使之封口，形成可塑性的模心件(3)，藉桩头(5)由上往下对坯孔(10)中的模心件(3)施压，使模心件(3)转变成由内往外均匀挤胀坯壁(11)的形变作用力，促坯壁(11)成型为对半模穴(43)及(44)轮廓型体的成型花管(2)成品。 | ||
| 地址 | 台湾省桃园县杨梅镇杨新路二段130号 | ||