发明名称 处理拜尔法赤泥的低温煅烧工艺
摘要 本发明公开了一种处理拜尔法赤泥的低温煅烧工艺,它将拜尔法赤泥与石灰和水混合均匀,消化、制团,然后经蒸养、煅烧后得煅烧料,将煅烧料磨细,用拜尔法系统排出的碳酸钠加水配成调正液与磨细的物料混合、搅拌溶出,分离得到溶液和固体物质,将固体物质进行洗涤并煅烧,再将其磨细,即得活性β-C2S和早强铁铝酸盐水泥添加剂产品。本发明可消除拜尔法赤泥对环境的污染,其生产的活性水泥添加剂能提高普通水泥的早期强度和后期强度。
申请公布号 CN1043032C 申请公布日期 1999.04.21
申请号 CN95109061.5 申请日期 1995.08.15
申请人 贵州益华工业设计研究所 发明人 艾孟井;程宗浩;刘子高
分类号 C01F7/06;C04B7/42 主分类号 C01F7/06
代理机构 贵州省专利服务中心 代理人 刘楠;王启北
主权项 1、一种处理拜尔法赤泥的低温煅烧工艺,其特征在于:将拜尔法赤泥与石灰和水混合均匀,消化、制团,然后在常压和85℃~100℃的温度下蒸养4~10小时,再在550℃~950℃的温度下煅烧0.5~3小时,以合成C2S和C12A7矿物,将煅烧料磨细,用拜尔法系统排出的碳酸钠加水配成调正液,再将调正液与磨细的物料按液固比为4~8的比例混合,于50℃~70℃的温度下进行搅拌溶出,15分钟后将料浆进行分离得到溶液和固体物质,将分离得到的溶液和洗涤液再返回拜尔法系统稀释过程,两种溶液合并脱硅,可满足生产高纯度氢氧化铝的要求,将固体物质进行洗涤并在700℃~950℃的温度下煅烧1~4小时后,再将其磨细到0.06mm~0.1mm,即得活性β-C2S和早强铁铝酸盐水泥添加剂产品。
地址 550001贵州省贵阳市北新区路111号