| 主权项 |
1﹒一加热玻璃板的方法,包括:支持板的下端使其成为直立排列,与将如此支持的板沿着一水平配置路线前进穿过一加热区,其特征是对前进中玻璃板的上端提供一过渡的支持架,将所说的过渡支持架的位置定在能使玻璃板以近似垂直的角度倚靠着,与根据玻璃的厚度设定(setting)加热区之温度条件与玻璃板停留在加热区的时间,使玻璃板能够达到预定的温度条件,设定之温度与时间须使当玻璃板加热时形量。2﹒按照第1项所说的方法,其特征是设立一般为直立的玻璃过渡支持架,所说的支持架对垂直倾斜一角度,与以玻璃板的一部份与所说的过渡支持架接触,与玻璃板下端与所说的过渡支持架有一支距,支持玻璃板成为直立,倾斜的,输送位置。3﹒按照第1项或第2项所说的方法,其特征是利用下法提供所说的过渡支持架:将玻璃倚靠在空间相隔,近似垂直内支持滚筒,与以一速率驱动这些滚筒使他们的直线表面速度与被滚筒过渡性支持的玻璃板之前进速度相同。4﹒按照第3项所说的方法,其特征是以下法支持玟璃板:玻璃板的上端倚靠在所说的空间相隔的支持滚筒,支持滚筒以一小角度对垂直倾斜,板之下端与滚筒表面之有效支持平面有一支距,以致玻璃板对所说的平面有一小角度,与根据玻璃板的厚度,高度与密度。支持滚筒对垂直的角度与玻璃板下端与所说的支持滚筒的支距距离设定加热区的温度条件与玻璃板在加热区的停留时间,以便达到玻璃板的预定温度条件,而当它加热时,玻璃板在支持滚筒的松弛量只允许少于玻璃板能接受的最大变形量。5﹒按照第4项所说的方法,加热苏打一石灰─硅土组成的玻璃板到550℃至700℃之温度范围,其特征是板的下端座落在一移动的支持架,移动的支持架密接在所说的支持滚筒,板的下端与滚筒表面的有效支持平面的支距距离能使玻璃板对垂直的倚靠角度由2至10,与转动支持滚筒使支持的玻璃板前进穿过加热区。6﹒按照第1项至第5项所说的任一个方法,其特征在于设定的温度与时间能允许当它加热时,其松弛量使在玻璃上的鼓起量少于0﹒5mm。7﹒按照第1项所说的方法,其特征是设定加热区的温度条件与玻璃板停留在加热区的时间使玻璃达到一预定的温度,其变形量能使由下式代表的热玻璃板的变形指标。在此:t是加热时间,以秒为单位与n(t)是在开始加热后t秒的玻璃粘度,以泊为单位;少于一临界値;此値是由在所说的板上少于可接受的最大量之鼓起量决定。8﹒按照第7项所说的方法,其特征是玻璃板的松弛量使变形指标値少于一临界値,此値由玻璃板上少于0﹒5mm的鼓起量决定。9﹒按照第7项所说的方法,其特征是加热厚度由2﹒2mm至15mm,高度大都是0﹒76m之苏打─石灰─硅土玻璃板,玻璃板支持在一般为直立过渡支持架,此架与垂直倾斜5角,板的下端与所说的过渡支持架相距2mm,输送玻璃板与设定加热阻的温度条件与玻璃板停留在加热区之时间,使玻璃板达到590℃至680℃之范围,而其松弛量使热玻璃之变形指标,少于临界値,临界値的范围由2﹒2mm厚的玻璃之3﹒810^─9至15mm厚的玻璃之18010^─9,变形指标的临界値是由热玻璃上少于0﹒5mm之鼓起量决定。10﹒按照第7项所说的方法,加热厚度由2﹒2mm至4mm之玻璃板,其特征是设定加热区之温度条件与玻璃板停留在加热区之时间以使玻璃板达到580℃至665℃之预定温度范围,而玻璃板之松弛量使热玻璃板的变形指标値少于临界値,临界値范围由2﹒2mm厚玻璃之3﹒810^─9至4mm厚玻璃的12﹒710^─9,受形指标的临界値由热玻璃上少于0﹒5mm之鼓起量决定。11﹒按照第7项所说的方法,其特征是加热厚度在6mm至15mm之范围,高度大都是0﹒61m之苏打─石灰─硅土玻璃板,其特征是当玻璃被一舆垂直倾斜10角之直立过渡支持架支持者,玻璃下端与所说的过渡支持架相距2mm时输送玻璃板,与设定加热区的温度条件与玻璃板停留在加热区之时间以使玻璃达到约700℃之预定温度,而玻璃板的松弛量使热玻璃板的变形指标値少于临界値,临界値之范围是由6mm厚玻璃之89﹒310^─9至15mm厚玻璃之55410^─9,变形指标之临界値是由热玻璃板上少于0﹒5mm之鼓起量决定。12﹒按照第9项所说的方法,加热2﹒2mm厚的玻璃板,其特征是设定加热区之温度条件与玻璃板停留在加热区之时间以允许玻璃板的松弛量使热玻璃的变形指标少于3﹒810^─9。13﹒按照第9项的方法,加热3mm厚的玻璃板,其特征是设定加热区的温度条件与玻璃板停留在加热区的时间以允许玻璃板的松弛量使热玻璃板的变形指标少于7﹒210^─9。14﹒按照第9项所说的方法,加热4mm厚的玻璃,其特征是设定加热区的温度条件与玻璃板在加热底的停留时间以允许玻璃板的松弛量使热玻璃板的变形指标少于12﹒710^─9。15﹒按照第1项至第14项所说的任一个方法,其特征是迅速的将玻璃板送入加热区,当玻璃板的后端进入加热区时,使玻璃以一较低的速度前进穿过该区,与在将玻璃加热至预定温度的设定时间之末期加速支持的玻璃板离开该区。16﹒按照第1项至第15项所说的任一个方法,其特征是在加热区将一苏打─石灰─硅土组成的玻璃板加热至580℃至680℃的温度范围,并将此热玻璃板由加热区传送到冷区,在此热玻璃被冷以韧化玻璃。17﹒按照第4项所说的方法,加热一系列往加热区前进的玻璃板,以做为随后的加工处理如弯曲与/或韧化;其特征是藉着将玻璃板的上端倚靠在所说的空间相间的支持滚筒,支持其下端使每一个玻璃板成直立排列,以不同速驱动加热区内不同部份的上述支持滚筒群,与以跟支持滚筒群的不同速度配合之不同速度,使一连串的玻璃板同时前进穿过加热区之不同部份。18﹒按照第17项所说的方法,其特征是在加热区的中央区以一设定的速度驱动一组滚筒,在加热区的入口区以一较所说的设定速度快的速度驱动一组滚筒群,以使支持的玻璃板加速进入加热区,减慢入口的滚筒群至所说的设定速度以便将玻璃板传至中央区,然后降低入口滚筒群的速度以接纳第二玻璃板,以便当第一玻璃板在中央区时加速进入进口区,以所说的设定速度驱动在加热区出口区的一组滚筒群以接纳来自中央区的第一玻璃板,与当第一玻璃板支持在出口区时,增加出口滚筒群的速度以使第一玻璃板加速离开加热区,而第二玻璃板传送至中央区与第三玻璃板支持在入口区。19﹒按照第1项所说的方法,用来加热玻璃板以便例如用来弯曲与/或韧化之设备,其特征是一加热炉(1),玻璃板(17)将以直立排列输送穿过其中,玻璃板的输送带(16,19),此带伸展穿过炉子与包括用来支持玻璃板下端的移动支持架与许多空间相隔,近似垂直的滚筒(16),滚筒(16)定义一倾斜的支持架,此架伸展穿过炉子并且当玻璃板加热时松弛在其上,与驱动工具(45至52;65;92;109)以便可移动的支持架前进穿过炉子,并驱动上述的近似垂直滚筒(16)使其跟可移动的支持架的直线表面速度相同。20﹒按照第19项的设备,其特征是在近似垂直滚筒(16)的下端有许多轴承座(54),轴承座(54)连接在一起(55)成许多群,每一群收容一组邻近滚筒的低轴承,对应的许多齿轮箱(65)与所说滚筒群之一上端连接,与调整所说的轴承座(54)与齿轮箱(65)彼比相对排列的工具,以使全部近似垂直滚筒(16)排列成对垂直成一预定角度。21﹒按照第20项所说的设备,其特征在于这些轴承座群(54,55)与齿轮箱群(65)装备在滑片(56,57;67,68)上与调整杆(60;71)连在轴承座与齿轮箱以帮助遥调他们在滑片之位置。22﹒按照第19至22项所说的任一设备,其特征是许多的底部滚筒(19)定义支持玻璃板的装载器(18)之路线,底部滚筒(19)伸出在近似垂直滚筒(16)之间的空间并装置成锐角的角度,并与驱动工具(92)连接(106,132),驱动工具(16)运转以转动近似垂直滚筒(16)与底部滚筒(19)使他们的有效直线表面速度相同,与一移动的装载器(18),已提供对玻璃板下端(144)的支持,并有面(20,21)其角度与在所说的底部滚筒(19)它与所说的近似垂直滚筒(16)之角的锐角相配合,面(20,21)与底部滚筒(19)与近似垂直滚筒(16)均做摩擦地密接。23﹒按照第22项所说的设备,其特征在于底部滚筒(19)是短滚筒,并成群与构成所说的驱动工具之一部份的齿轮箱(109)连接。24﹒按照第23项所说的设备,其特征是有一工具(图9)可以调整每一个短滚筒(19)穿过近似垂直滚筒(16)之伸出程度,以便排列短滚筒(19)而与装载器(18)之面(21)密接后定义所说的路线。25﹒按照第22项所说的设备,其特征在于与近似垂直滚筒(16)密接之装载器(18)的面(20)在其上端有一适合玻璃板下端(144)密接的支持肩(141)。26﹒按照第19项所说的设备,其特征在于输送带包括一与驱动工具(253,257)连接的循环链(250),玻璃板下端的支持架(283)间隔固定在所说的链(250)上,与导引工具(285,286)被安排以导引支持架(283)沿一与近﹒似垂直滚筒相距离之路线,此距离决定被支持的玻璃板倚靠在滚筒上的角度。27﹒按照第26项所说的设备,其特征是有改变链穿过炉子速度的工具。28﹒按照第26或27项所说的设备,其特征是带有相间的玻璃板支持架(283)之第二循环链(251),平行且紧靠第一链(250)伸展穿过炉子,工具(261,273,277,280)用来驱动近似垂直滚筒(16)以不同的速度穿过炉子不同的部份,与第二链(251)之各别驱动工具(262,267),因此连串的玻璃板能够同时以不同的速度在炉子的不同部份前进。29﹒按照第19项至28项所说的任一设备,其特征在于位子包括成排的电热丝(151),面对玻璃板穿过炉子路线的两边,电热丝(151)连在一起成为几群(154,166,170),每一群有一温度感应计(161,171),温度感应计与一调节电路连接,以调节供应到该群的电流。30﹒按照第19项所说的设备,用来加热连串的玻璃板,以便例如弯曲与/或韧化,其特征是输送带包括许多玻璃板下端用的移动支持架(18),与驱动工具(92,300至330)用来使移动支持架前进穿过炉子与驱动所说的近似垂直滚筒群(C1至C5)以不同的速度穿过炉子不同的部份,因此连串的玻璃板能够同时以不同的速度穿过炉子不同的部份。 |
