发明名称 | 高钛铁合金粉制备方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种用于合金包芯线的高钛铁合金粉制备方法,其特征在于:在铸锭后冷凝至900℃至950℃时脱模,或将成品高钛铁块加热至900℃至950℃后,将锭块置入不大于80℃的水中激冷,待锭块冷却到200℃~300℃时,出水空冷,然后经粗、中、细三道破碎,而得到粒径在1.8mm以下的粉状高钛铁合金。本发明克服了已有技术高钛铁合金不易粉碎的困难,为高钛铁包芯线的制备,提供了符合要求的芯粉。 | ||
申请公布号 | CN1213704A | 申请公布日期 | 1999.04.14 |
申请号 | CN98111473.3 | 申请日期 | 1998.08.28 |
申请人 | 江苏江南铁合金厂 | 发明人 | 章兼培;金志产;夏宏梁 |
分类号 | C22C14/00;C22C1/02 | 主分类号 | C22C14/00 |
代理机构 | 常州市中天专利事务所 | 代理人 | 夏海初 |
主权项 | 1、一种高钛铁合金粉制备方法,它以钛材废料为原料,在敞开式电加热炉内,在渣料保护下加铁重熔,并依次按照以下步骤进行:将废钢料投入加热炉熔化;加铝脱氧;除渣;投放液面保护渣料;投入钛材废料;搅拌;炉前化验;液面带渣铸锭;脱模冷却;破碎。其特征在于:所说的液面带渣铸锭的铸锭厚度不大于150mm,待锭块冷凝至表面温度为900℃至950℃时脱模;所说的脱模冷却,是将脱模后的锭块置于温度不大于80℃的水中冷却,待锭块冷却到200℃~300℃时,出水空冷;而所说的破碎,是将冷却至室温的锭块破碎而成粉状。 | ||
地址 | 213119江苏省武进市横山桥镇 |