粒状塑胶原料之装柜方法

摘要

本发明系在提供一种粒状塑片原料之装柜方法，上述装柜方法包含：添加滑剂、包装、堆叠、夹取待推送单元以及装柜等步骤，其中，添加滑剂之步骤系在粒状塑胶原料装填入包装袋之前，在原料中均匀的加入适量滑剂，使粒状塑胶原料在包装袋内之假比重提高到0.67以上，为了降低装柜行程对人工的依赖度，再将加有滑剂之原料包装在一个个包装袋内，之后利用一堆栈机将预定数量之包装袋堆叠在一厚度１毫米至２公分的薄板上，以形成一个个待推送单元，藉一堆／拉堆高机将前述待推送单元送入货柜内，或者藉由推／拉堆高机上之一后抵压机构夹住薄板，而单独将薄板上方的包装袋推入贷柜内；上述装柜方法的创新，由于无须人工搬运，且在相同包装袋体积下可提高粒状原料容装之重量，因此，可改善人工搬运所产生之种种缺失，并因此提高货柜之装货量及降低运输成本。

主权项

1.一种粒状塑胶原料之装柜方法,其包含下述步骤:一.添加滑剂:在粒状塑胶原料装入包装袋之前均匀加入适量的滑剂,使粒状塑胶原料在包装袋内之假比重(bulkdensity)提高至0.67以上;二.包装、堆叠:将均匀混有滑剂之粒状塑胶原料等装填在一个个包装袋内,再利用一堆栈机将预定数量之包装袋立体堆叠在一薄板上,以形成一待推送单元;三.夹取待推送单元:利用一推/拉式堆高机夹持待推送单元,上述推/拉式堆高机系在一主座前方组装一可上下滑移之昇降座,于昇降座底端向前延伸出至少一大板牙叉,在昇降座上更组装一驱动机构,上述驱动机构前方组装一可前后移位之移动板,于移动板上组装可夹紧薄板一端之一夹具及一前抵压机构;藉夹具及前抵压机构之配合,将待推送单元由堆栈机土夹离;四.装柜:将推/拉式堆高机开往货柜处,并利用驱动机构将待推送单元送入货柜内,或者利用一设在昇降座上之后抵压机构压掣、夹住薄板,而直接将薄板上堆叠之包装袋推入货柜内。2.依据申请专利范围第1项所述粒状塑胶原料之装柜方法,其中该包装袋可为纸制或树脂制造或二者并用。3.依据申请专利范围第1项所述粒状塑胶原料之装柜方法,其中该薄板之厚度在1毫米至2公分间。图式简单说明:第一图所示系本发明一较佳可行实施例之装柜流程图。第二图所示系本发明一较佳可行实施例之装柜侧视示意图。第三图所示系本发明一较佳可行实施例在夹取待推送单元之示意图。第四图所示系本发明一较佳可行实施例将包装袋推往货柜之示意图。