| 主权项 |
1.一种无缝接的罐体端部,它包含一外围盖钩,一悬 垂于 盖钩内的夹头壁,一向外突出的内凹环状强化珠, 以径向 地由夹头壁向内延伸,及一以强化珠内部所支撑的 中央板 。其特征在于,此夹头壁有两大部分,第一部份毗 邻钩盖 而第二部分毗邻强化珠,第二部份相对于垂直中央 板外部 的轴心之倾斜度较第一部份相对于上述的轴心之1 到39 间的倾斜度为大,亦即,第二部份与上述的轴心呈 30 到60之倾斜角。2.如申请专利范围第1项所申请之 罐体端部,其中此夹头 壁第二部份之角度相对上述之轴心呈40到45之间 的角 度。3.如申请专利范围第1项所申请之罐体端部,其 中夹头壁 第一部份之角度相对于上述之轴心呈4到20之间 的角 度。4.如申请专利范围第1项所申请之罐体端部,其 中夹头壁 第一部份之角度对上述之轴心呈7到14之间的角 度。5.如申请专利范围第1项所申请之罐体端部,其 中强化珠 之内凹横截面半径小于0.75公厘。6.如申请专利范 围第1项所申请之罐体端部,其中强化珠 之外壁倾斜于上述轴心之角度在-15到15之间,且 此 外壁高度达2.5公厘。7.如申请专利范围第1项所申 请之罐体端部,为热可塑性 的聚合体膜及一片铝合金或白铁皮或电铬涂层钢 所做成的 积层薄片组成。8.如申请专利范围第1项所申请之 罐体端部,其中夹头壁 的第一部份长度介于0.05英寸到0,15英寸之间。9.如 申请专利范围第1项所申请之罐体端部,其中夹头 壁 的第一部份长度大约是0.1英寸。10.制成一罐体端 部的方法,包含以下步骤:1)形成一端 壳,该端壳包含一个外围盖钩部分,一个悬垂于盖 钩内部 的夹头壁,一个向外突出的内凹环状强化珠,由夹 头壁以 径向向内延伸,一个以强化珠内部支撑的中央板, 此夹头 壁相对于中央板外之轴心呈30到60之间的倾斜角, 以 及;2)让悬垂于盖钩部的夹头壁之一部份变形,使它 相对 于上述轴心呈1到39之间,但小于夹头壁其余部分 的 角度。11.如申请专利范围第10项所申请的方法,再 加上额外的 步骤,继续卷缩盖钩部之外围而形成一个卷缩之盖 钩。12.如申请专利范围第1至8项中任一项来形成 罐体及罐体 端部间之缝合方法,上述方法包括以下步骤:置放 罐体端 部之卷曲部于被底板支撑之罐体突缘上;定位一个 夹头于 罐体端部的夹头壁,该夹头壁有两部份,毗邻罐体 端部卷 曲处的第一部份相对于罐的纵轴心呈1到39间,而 第 二部份相对于上述轴心呈30到60之间的倾斜角,第 二 部份之斜倾度大于第一部份之斜倾度。该夹头壁 备有截头 圆锥驱动表面,大体上与罐体端部夹头壁之第二部 份驱动 表面有相同的斜度,且大体上圆柱状的表面部分是 由驱动 表面延伸出去的;当在罐体端部及罐体之组成和第 一操作 接缝工具之间造成相对运动以形成第一次操作接 缝;接着 在第一次操作接缝及第二次操作工具之间造成相 对运动以 完成双缝层封口。而在此缝接操作过程中,罐体端 部夹头 壁之第一部份改变形状以接触夹头之圆柱部分。 图式简单 说明:第一图为依据本发明之罐体端部在卷曲前的 边缘剖 面侧视图。第二图为依据本发明之罐体端部剖面 侧视图, 其显示在压盖制造过程的第一阶段时压盖的端部 。第三图 为依据本发明之罐体端部剖面的侧视图,其显示在 压盖制 造过程的第二阶段。第四图为依据本发明之罐体 端部剖面 的侧视图,其显示在压盖制造过程的最后阶段。第 五图为 罐体端部与罐体在缝接操作开始之剖面侧视图。 第六图为 罐体端部与罐体在缝接操作中之剖面侧视图。 |
